| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1．1 前言 | 第10-11页 |
| 1．2 甲醇合成过程的研究现状 | 第11-15页 |
| 1．2．1 甲醇合成塔的研究现状 | 第11-13页 |
| 1．2．2 甲醇合成流程的模拟研究状况 | 第13-15页 |
| 1．3 ASPEN软件在化工流程模拟的应用 | 第15-16页 |
| 1．4 人工神经元网络简介 | 第16-20页 |
| 1．4．1 典型的神经网络 | 第17-18页 |
| 1．4．2 RBF网络 | 第18-20页 |
| 1．5 人工神经元网络的应用 | 第20-21页 |
| 1．6 上海焦化甲醇合成工序流程介绍 | 第21-22页 |
| 1．7 本文内容组织 | 第22-24页 |
| 第二章 课题研究的理论基础和工具 | 第24-38页 |
| 2．1 甲醇合成热力学 | 第24-31页 |
| 2．1．1 适用于高压下的含甲醇混合气体的状态方程 | 第24-27页 |
| 2．1．2 甲醇合成反应的热效应 | 第27-29页 |
| 2．1．3 甲醇合成反应的平衡 | 第29-31页 |
| 2．2 甲醇合成反应的动力学 | 第31-33页 |
| 2．3 多元气-液平衡的热力学基础及模型 | 第33-34页 |
| 2．4 甲醇合成装置的模拟仿真工具软件 | 第34-37页 |
| 2．4．1 Aspen Plus软件介绍 | 第34-35页 |
| 2．4．2 Matlab软件介绍 | 第35-37页 |
| 2．5 小结 | 第37-38页 |
| 第三章 甲醇合成反应器数学模型的建立及求解方法 | 第38-44页 |
| 3．1 甲醇合成反应器数学模型的建立 | 第38-43页 |
| 3．1．1 数学模型确定原则 | 第38-39页 |
| 3．1．2 物料衡算方程 | 第39-40页 |
| 3．1．3 一氧化碳、二氧化碳浓度随床高的变化 | 第40-41页 |
| 3．1．4 能量平衡方程 | 第41-43页 |
| 3．2 小结 | 第43-44页 |
| 第四章 利用 ASPEN PLUS软件对甲醇合成流程的模拟分析 | 第44-59页 |
| 4．1 甲醇合成模拟流程的建立 | 第44-45页 |
| 4．2 甲醇合成流程的模拟计算 | 第45-47页 |
| 4．2．1 模拟参数的设定和原始数据的输入 | 第45-46页 |
| 4．2．2 物性方法的选择 | 第46-47页 |
| 4．2．3 模拟计算结果与设计值的比较 | 第47页 |
| 4．3 以生产数据进行模拟分析比较 | 第47-49页 |
| 4．4 各操作参数对合成反应过程的影响分析 | 第49-58页 |
| 4．4．1 反应压力对合成过程的影响 | 第49-50页 |
| 4．4．2 循环比对合成反应的影响 | 第50-52页 |
| 4．4．3 新鲜气中惰性气体含量对合成的影响 | 第52-54页 |
| 4．4．4 水冷器出口温度对甲醇分离器分离效果的影响 | 第54-56页 |
| 4．4．5 新鲜气的氢/碳比对甲醇产量及消耗的影响 | 第56-58页 |
| 4．5 小结 | 第58-59页 |
| 第五章 应用人工神经元网络对甲醇合成流程的模拟分析 | 第59-68页 |
| 5．1 多层前馈网络的建立、训练与仿真 | 第60-62页 |
| 5．1．1 网络的建立 | 第60页 |
| 5．1．2 网络训练及仿真 | 第60-61页 |
| 5．1．3 训练结果讨论 | 第61-62页 |
| 5．2 利用所建多层前馈网络进行趋势分析 | 第62-67页 |
| 5．2．1 反应压力对合成过程的影响分析 | 第62-64页 |
| 5．2．2 新鲜气中惰性气体含量对合成的影响 | 第64-65页 |
| 5．2．3 新鲜气的氢/碳比对甲醇产量及消耗的影响 | 第65-67页 |
| 5．3 小结 | 第67-68页 |
| 第六章 研究总结 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
