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甘氨酸连续化生产工艺研究

中文摘要第1-3页
Abstract(英文摘要)第3-4页
目录第4-6页
符号对照表第6-7页
第一章 文献综述第7-19页
   ·甘氨酸的物性和用途第7-9页
     ·甘氨酸的物性第7页
     ·甘氨酸的用途第7-9页
       ·应用于农药行业第7-8页
       ·应用于医药行业第8页
       ·应用于饲料行业第8-9页
       ·应用于食品行业第9页
       ·制取其它甘氨酸酯及氨基酸第9页
       ·用于表面活性剂和日化行业第9页
       ·在其它方面第9页
   ·甘氨酸的生产方法第9-15页
     ·60年代前工艺第11页
     ·70年代工艺第11页
     ·正交法工艺探索第11-12页
     ·醇相法生产工艺第12页
     ·碳酸氢铵辅助工艺第12-13页
     ·新型催化剂工艺第13页
     ·加入烷醇溶剂工艺法第13-14页
     ·PH值参数调控法第14-15页
     ·甲醇回收新方法第15页
     ·多元溶剂工艺法第15页
   ·国内外甘氨酸生产情况第15-16页
   ·连续化生产甘氨酸工艺研究的目的及意义第16-19页
第二章 氯乙酸氨解化学反应工程分析第19-27页
   ·甘氨酸反应机理探讨第19-21页
   ·影响甘氨酸收率的原因和提高收率方法的探讨第21-22页
   ·现有工艺的分析第22-23页
   ·连续化生产甘氨酸的设想第23-27页
     ·现在生产工艺的不足之处第23-24页
     ·连续法生产甘氨酸工艺的优点第24-25页
     ·连续法生产甘氨酸要解决的几个问题第25-27页
       ·温度与反应的关系第25页
       ·移热量对反应温度的影响第25-26页
       ·停留时间对反应收率的影响第26-27页
第三章 甘氨酸连续化反应的小试和模试第27-46页
   ·甘氨酸连续化反应小试第27-32页
     ·小试工艺流程简介第27-28页
     ·小试操作方法第28-29页
     ·小试的情况及数据分析第29-32页
   ·连续化生产甘氨酸模试第32-40页
     ·连续化生产甘氨酸模试必要性第32页
     ·模试的操作方法第32-33页
     ·各工艺指标确定第33-40页
       ·温度的影响第34-35页
       ·反应PH值对收率的影响第35-37页
       ·催化剂乌洛托品用量对甘氨酸收率的影响第37-39页
       ·氯乙酸浓度对甘氨酸生产能力的影响第39-40页
       ·停留时间对甘氨酸收率的影响第40页
   ·模试工艺指标的优化第40-46页
第四章 甘氨酸中试反应器和工艺流程设计第46-58页
   ·甘氨酸中试规模的确定第46页
   ·甘氨酸连续化中试的物料守衡计算第46-49页
   ·甘氨酸连续化中试的热量守衡计算第49-55页
   ·甘氨酸中试的设备及仪表第55-56页
   ·中试试验情况第56-58页
第五章 结论第58-59页
参考文献第59-62页
致谢、声明第62-63页
附录1 甘氨酸中试设备一览表第63页
附录2 甘氨酸中试仪表一览表第63-64页
附图1 工艺流程图第64-65页
附图2 中试反应器第65页

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