带式输送机滚筒参数化有限元分析及拓扑优化设计
| 提要 | 第1-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第8-10页 |
| ·带式输送机滚筒的国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-14页 |
| 第2章 带式输送机的滚筒结构及受力分析 | 第14-22页 |
| ·滚筒的结构及种类 | 第14-15页 |
| ·滚筒的结构 | 第14页 |
| ·滚筒的分类 | 第14-15页 |
| ·滚筒的工作原理及受力分析 | 第15-20页 |
| ·带式输送机工作原理 | 第15-16页 |
| ·驱动滚筒受力分析 | 第16-19页 |
| ·改向滚筒受力分析 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-22页 |
| 第3章 驱动滚筒强度有限元分析 | 第22-50页 |
| ·本章所涉及的理论和方法 | 第22-26页 |
| ·有限元理论 | 第22-24页 |
| ·ANSYS 中的接触分析 | 第24-26页 |
| ·胀套联接简介 | 第26-29页 |
| ·胀套联接基本原理 | 第26页 |
| ·胀套分类 | 第26-27页 |
| ·胀套力学模型的受力与分析 | 第27-28页 |
| ·有效配合长度 | 第28页 |
| ·胀套装配的优点 | 第28-29页 |
| ·参数化滚筒有限元模型的建立 | 第29-34页 |
| ·双端驱动滚筒参数的确定 | 第29-31页 |
| ·几何模型的建立 | 第31-32页 |
| ·网格的划分 | 第32-33页 |
| ·载荷的简化和模拟 | 第33-34页 |
| ·约束的模拟 | 第34页 |
| ·无预应力时驱动滚筒有限元计算 | 第34-38页 |
| ·筒壳分析 | 第35-36页 |
| ·幅板分析 | 第36-38页 |
| ·考虑胀套预应力时驱动滚筒有限元分析 | 第38-49页 |
| ·Z1 胀套联接 | 第38-41页 |
| ·Z2 胀套联接 | 第41-45页 |
| ·Z3 胀套联接 | 第45-49页 |
| ·胀套的选用准则 | 第49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 带式输送机滚筒通用计算程序的开发 | 第50-68页 |
| ·APDL 语言简介 | 第50-53页 |
| ·APDL 语言的特点 | 第50-51页 |
| ·APDL 语言在本文中的应用 | 第51-52页 |
| ·APDL 编程需要注意事项 | 第52-53页 |
| ·UIDL 语言简介 | 第53-60页 |
| ·UIDL 控制文件结构 | 第54-57页 |
| ·控制文件简介 | 第57-58页 |
| ·UIDL 开发注意事项 | 第58-59页 |
| ·汉化用户自定义界面 | 第59-60页 |
| ·滚筒有限元模块开发 | 第60-67页 |
| ·备份控制文件 | 第60页 |
| ·编写宏文件 | 第60-61页 |
| ·模块菜单的编写 | 第61-62页 |
| ·模块对话框的编写 | 第62-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 改向滚筒辐板拓扑优化设计 | 第68-88页 |
| ·拓扑优化理论基础 | 第68-72页 |
| ·拓扑优化概念 | 第68-69页 |
| ·拓扑优化方法 | 第69-72页 |
| ·ANSYS 环境进行拓扑优化 | 第72-74页 |
| ·ANSYS 环境下的拓扑优化方法 | 第72-73页 |
| ·优化分析的步骤 | 第73-74页 |
| ·辐板拓扑优化设计 | 第74-81页 |
| ·几何模型的建立 | 第74-76页 |
| ·有限元模型的建立 | 第76-78页 |
| ·拓扑优化设计 | 第78-81页 |
| ·辐板尺寸优化设计 | 第81-87页 |
| ·有限元模型的建立 | 第81-82页 |
| ·优化数学模型的建立 | 第82-83页 |
| ·滚筒优化结果分析 | 第83-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 第6章 全文总结和展望 | 第88-90页 |
| ·全文总结 | 第88-89页 |
| ·课题展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-95页 |
| 摘要 | 第95-97页 |
| ABSTRACT | 第97-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
