压电自适应微细电火花加工技术及机理研究

摘要	第1-14页
Abstract	第14-17页
第1章 绪论	第17-33页
·电火花加工技术的发展趋势及工艺进展	第17-23页
·电火花加工技术的发展趋势	第17-20页
·电火花加工工艺进展	第20-23页
·电火花用于微细加工的技术优势	第23-25页
·微细电火花加工技术的最新研究与进展	第25-31页
·微细电火花加工的最新研究	第25-26页
·微小型电火花加工装置的最新研究与进展	第26-31页
·本课题的研究目的和意义	第31-32页
·本课题的来源及研究内容	第32-33页
第2章 压电自适应微细电火花加工机理研究	第33-59页
·压电自适应电火花加工原理及加工过程	第33-35页
·加工系统	第33-34页
·加工过程	第34-35页
·压电自适应微细电火花加工机理研究	第35-43页
·极间介质的击穿及放电通道的形成	第35-37页
·极间放电能量的转换与分配	第37-41页
·电蚀产物的抛出	第41-42页
·极间介质的消电离	第42-43页
·压电自适应微细电火花加工材料去除率模型研究	第43-51页
·单脉冲放电凹坑直径的试验回归模型	第43-47页
·材料去除率模型	第47-50页
·材料去除率模型的试验验证	第50-51页
·压电自适应微细电火花加工特性研究	第51-57页
·实现短路自消除,提高控制效率	第52-53页
·提高加工过程稳定性	第53页
·提高加工效率	第53-55页
·降低电极损耗	第55-56页
·实现超低电压下的电火花加工	第56-57页
·易于实现伺服控制	第57页
·本章小结	第57-59页
第3章 压电自适应微细电火花加工装置的设计与实现	第59-77页
·微细电火花加工的实现条件	第59-61页
·对加工表面质量的要求	第59-60页
·对脉冲电源的要求	第60页
·对微细电极的在线制作与检测的要求	第60页
·对伺服控制系统的要求	第60-61页
·对旋转主轴的要求	第61页
·压电自适应微细电火花加工装置的总体方案	第61-62页
·加工装置设计与实现	第62-73页
·花岗岩基座	第62-63页
·基于压电陶瓷的宏微伺服机构	第63-64页
·精密旋转主轴	第64页
·工件振动	第64-65页
·工具电极的在线制作与检测系统	第65-69页
·微能脉冲电源	第69-70页
·间隙检测与反馈回路	第70-73页
·接触感知回路	第73页
·压电自适应微细加工系统的实现	第73-75页
·本章小结	第75-77页
第4章 压电自适应微细电火花加工工艺研究	第77-99页
·正交试验设计	第77-82页
·正交试验设计方法	第77-78页
·试验方案设计	第78-82页
·信噪比分析	第82-83页
·信噪比概念	第82-83页
·信噪比计算	第83页
·加工参数对放电效果的影响分析	第83-97页
·各参数对加工时间的影响	第84-89页
·加工参数对电极损耗的影响	第89-92页
·加工参数对表面粗糙度的影响	第92-97页
·本章小结	第97-99页
第5章 微小孔多目标下的工艺参数的优化研究	第99-111页
·灰色关联分析方法	第99-103页
·灰色关联分析概念	第100页
·灰色关联分析步骤	第100-103页
·微小孔工艺参数的优化	第103-109页
·正交试验设计	第103-106页
·灰关联分析	第106-108页
·多指标下的参数优化	第108-109页
·验证试验	第109-110页
·本章小结	第110-111页
第6章 压电自适应微细电火花加工实验研究	第111-117页
·微细轴加工实验	第111-112页
·微小孔加工实验	第112页
·简单微结构加工实验	第112-116页
·微细电火花分层铣削	第112-113页
·电极损耗补偿策略	第113-114页
·伺服扫描加工过程	第114-115页
·简单微三维结构	第115-116页
·本章小结	第116-117页
结论	第117-121页
参考文献	第121-135页
攻读博士学位期间发表的学术论文	第135-136页
致谢	第136-137页
附录：已发表的英文文章	第137-154页
附件	第154页