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炭素沥青糊料螺旋输送机设计理论研究与应用

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-20页
   ·研究背景第8-9页
   ·课题来源第9-13页
     ·铝电解槽阴极碳块组装工艺介绍第10-11页
     ·阴极碳块自动组装生产线简介第11-12页
     ·布料刮平系统简介第12-13页
     ·炭素沥青糊料的螺旋输送第13页
   ·螺旋输送技术研究现状第13-18页
     ·螺旋输送机结构及应用第13-14页
     ·国内外螺旋输送机技术的发展现状第14-15页
     ·螺旋输送理论研究现状第15-18页
   ·研究内容和研究意义第18-20页
     ·研究内容第18页
     ·研究意义第18-20页
第2章 炭素沥青糊料温降实验及糊料特性分析第20-49页
   ·炭素沥青糊料温降实验第20-27页
     ·实验的意义第20-21页
     ·实验方案与实验设备第21-23页
     ·热电偶标定和温变函数的确定第23-24页
     ·糊料温降速度函数的确定第24-27页
   ·糊料颗粒间的粘结剂对糊料特性的影响第27-30页
     ·粘结剂在糊料中的存在状态第27-28页
     ·糊料的粘度第28-30页
   ·糊料颗粒间作用力对糊料宏观特性的影响第30-36页
     ·细观作用力的分类第30-34页
     ·颗粒间细观作用力对糊料的宏观影响第34-36页
   ·存在填隙流体时颗粒间的作用力分析第36-47页
     ·静态粘性力第37-39页
     ·动态粘性力第39-47页
   ·本章小结第47-49页
第3章 螺旋输送机输送机理分析第49-66页
   ·螺旋输送机理分析第49-53页
     ·摩擦力第49-50页
     ·离心力及螺旋机体的改进第50-53页
   ·物料在螺旋输送机内的运动状态分析第53-54页
     ·不同充填率下散体物料在螺旋输送机中的状态第53页
     ·螺旋输送机内颗粒的受力及速度分析第53-54页
   ·充填率对螺旋体形变的影响及动态双重心法第54-64页
     ·动态双重心法第55-57页
     ·圆周力和轴向力的确立第57-58页
     ·物料动态双重心的确定第58-60页
     ·螺旋轴挠度的计算第60-62页
     ·动态双重心法应用实例第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第4章 螺旋输送机关健设计参数对工作性能的影响第66-82页
   ·充填率的控制设计第66-67页
   ·螺旋体的设计及其形变影响分析第67-81页
     ·温度对螺旋体形变的影响第69-72页
     ·螺旋叶片厚度对螺旋轴形变和螺旋体稳定性的影响第72-76页
     ·螺旋体模态分析第76-81页
   ·本章小结第81-82页
第5章 基于实验与现场数据的螺旋输送机轴功率研究第82-91页
   ·螺旋输送机轴功率分析第82-85页
     ·物料与机体内壁摩擦产生的功率损耗第82-84页
     ·物料与螺旋叶片摩擦产生的功率损耗第84页
     ·倾斜输送时产生的功率损耗第84页
     ·轴承处摩擦产生的功率损耗第84-85页
     ·物料颗粒相对运动产生的功率损耗第85页
     ·螺旋输送机轴功率第85页
   ·炭素沥青糊料摩擦系数测定实验与分析第85-88页
     ·实验装置与实验方法第86-88页
   ·轴功率修正公式的实验验证第88-89页
   ·炭素沥青糊料螺旋输送机轴功率计算第89-90页
   ·本章小结第90-91页
第6章 结论与展望第91-93页
   ·全文总结第91页
   ·不足与展望第91-93页
参考文献第93-97页
致谢第97-98页
攻读硕士学位期间的主要研究成果第98页

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