| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·板带轧机厚度控制研究进展 | 第11-13页 |
| ·板带轧机厚度控制的发展历程 | 第11-13页 |
| ·板厚控制研究现状和发展趋势 | 第13页 |
| ·楔形板轧制技术的研究进展 | 第13-18页 |
| ·楔形板轧制技术的发展 | 第13-15页 |
| ·楔形板的应用 | 第15-18页 |
| ·本文的研究意义和主要研究内容 | 第18-20页 |
| ·本文的研究意义 | 第18页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 楔形板厚度控制基本原理 | 第20-28页 |
| ·楔形板厚度控制基本方程 | 第20-23页 |
| ·机座的弹跳方程 | 第20-21页 |
| ·轧机弹塑性曲线 | 第21-23页 |
| ·楔形板厚控系统数学模型 | 第23-27页 |
| ·压下位置闭环控制系统数学模型 | 第23-24页 |
| ·轧制压力变化补偿模型 | 第24-25页 |
| ·轧辊偏心补偿模型 | 第25-26页 |
| ·油膜厚度变化补偿数学模型 | 第26-27页 |
| ·轧辊热凸度和磨损变化的补偿模型 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 楔形板轧制过程数学模型 | 第28-54页 |
| ·楔形板轧制的特点 | 第28页 |
| ·轧制过程中咬入角和咬入条件 | 第28-33页 |
| ·轧制过程中前滑和后滑 | 第33-37页 |
| ·轧制过程中前滑理论模型 | 第33-37页 |
| ·轧制过程中后滑理论模型 | 第37页 |
| ·轧制过程中宽展 | 第37-41页 |
| ·轧制过程中轧制力 | 第41-48页 |
| ·轧制力模型 | 第41-42页 |
| ·接触弧长的计算 | 第42页 |
| ·轧制力状态影响函数 | 第42-44页 |
| ·轧件材料的变形抗力 | 第44-48页 |
| ·轧制过程中轧件厚度方向位移 | 第48-51页 |
| ·轧制过程中应力应变 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 楔形板液压压下自动控制系统数学模型 | 第54-67页 |
| ·楔形板厚度控制电液伺服系统 | 第54页 |
| ·AGC 系统模型 | 第54-62页 |
| ·控制元件方程 | 第55-56页 |
| ·液压缸的流量连续方程 | 第56-57页 |
| ·液压缸的负载力平衡方程 | 第57-58页 |
| ·背压回油管道 | 第58-59页 |
| ·位移传感器 | 第59页 |
| ·压力传感器 | 第59页 |
| ·辊缝仪传感器 | 第59-60页 |
| ·伺服放大器 | 第60-62页 |
| ·AGC 系统基本参数的确定 | 第62-65页 |
| ·伺服放大器传递函数 | 第62页 |
| ·电液伺服阀传递函数 | 第62-63页 |
| ·阀控缸传递函数 | 第63-65页 |
| ·位移传感器传递函数 | 第65页 |
| ·压力传感器传递函数 | 第65页 |
| ·辊缝仪传感器传递函数 | 第65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 楔形板液压压下自动控制系统动静态特性仿真分析 | 第67-86页 |
| ·MATLAB 仿真语言简介 | 第67-68页 |
| ·控制系统的动静态品质分析 | 第68-72页 |
| ·系统的响应特性 | 第68-70页 |
| ·系统的稳定性分析 | 第70-72页 |
| ·控制器的设计 | 第72-74页 |
| ·液压压下自动控制系统的仿真分析 | 第74-77页 |
| ·对液压压下系统特性的影响因素分析 | 第77-85页 |
| ·伺服阀固有频率对系统特性的影响 | 第77-78页 |
| ·液压缸固有频率对系统特性的影响 | 第78-80页 |
| ·油液的弹性模量对系统特性的影响 | 第80-81页 |
| ·阻尼比对系统特性的影响 | 第81-82页 |
| ·油源压力对系统特性的影响 | 第82-84页 |
| ·轧件的压下率对系统特性的影响 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 作者简介 | 第93页 |