AZ31B镁合金双辊铸轧温度场的有限元模拟及实验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·镁及镁合金的特点 | 第9-11页 |
| ·镁的物理性质 | 第9-10页 |
| ·镁合金的物理性质和力学性能 | 第10页 |
| ·镁合金的特点 | 第10-11页 |
| ·镁合金的应用 | 第11-14页 |
| ·镁合金的发展历程 | 第11-12页 |
| ·镁合金的广泛应用 | 第12-14页 |
| ·镁合金的成形技术 | 第14-15页 |
| ·镁合金的铸造成形技术 | 第14页 |
| ·镁合金的塑性成形技术 | 第14-15页 |
| ·镁合金的超塑性成形技术 | 第15页 |
| ·镁合金的半固态成形技术 | 第15页 |
| ·镁合金的铸轧成形技术 | 第15页 |
| ·双辊铸轧技术的发展 | 第15-17页 |
| ·辊铸轧技术的发展简介 | 第15-16页 |
| ·镁合金双辊铸轧技术发展概况 | 第16-17页 |
| ·铸轧过程数值模拟发展历程 | 第17-18页 |
| ·本文研究的意义和主要内容 | 第18-20页 |
| ·本文研究的意义 | 第18-19页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 第二章 有限元模拟基础理论 | 第20-27页 |
| ·有限元法与有限元软件ANSYS简介 | 第20-23页 |
| ·有限元法 | 第20-21页 |
| ·软件概述 | 第21-22页 |
| ·分析过程 | 第22-23页 |
| ·热模拟基本理论 | 第23-26页 |
| ·ANSYS的热分析 | 第23-24页 |
| ·传热学经典理论回顾 | 第24页 |
| ·热传递的方式 | 第24-25页 |
| ·稳态传热 | 第25页 |
| ·瞬态传热 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 铸轧区温度场的有限元模拟 | 第27-51页 |
| ·FLOTRAN CFD分析模块简介 | 第27-28页 |
| ·FLOTRAN CFD分析单元 | 第27页 |
| ·FLOTRAN分析步骤 | 第27-28页 |
| ·物理建模及相关问题的确定 | 第28-35页 |
| ·铸轧区物理模型 | 第28-29页 |
| ·有限元模拟前需要确定的几个问题 | 第29-32页 |
| ·实验铸轧机参数 | 第32页 |
| ·有限元模拟的基本假设 | 第32-33页 |
| ·模拟边界条件确定 | 第33-35页 |
| ·有限元模拟模型的网格划分 | 第35页 |
| ·温度场模拟结果及分析 | 第35-49页 |
| ·辊铸轧过程温度场的特点 | 第36页 |
| ·铸轧参数变化对温度场的影响 | 第36-49页 |
| ·有限元模拟模型的正确性检验 | 第49-50页 |
| ·测试方案 | 第49-50页 |
| ·测试结果对比分析 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 双辊铸轧实验及结果分析 | 第51-63页 |
| ·实验目的 | 第51页 |
| ·实验条件和方法 | 第51-52页 |
| ·实验条件 | 第51-52页 |
| ·实验方法 | 第52页 |
| ·实验过程 | 第52-53页 |
| ·实验结果及分析 | 第53-62页 |
| ·铸轧过程顺利进行时的工艺参数 | 第53-54页 |
| ·实验结果 | 第54页 |
| ·辊铸轧生产镁合金薄带与传统方法比较 | 第54-56页 |
| ·艺参数对镁合金双辊铸轧带坯凝固组织的影响 | 第56-59页 |
| ·电磁场对镁合金铸轧带坯的组织和性能的影响 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 全文总结与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第71页 |
