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KDP晶体材料断裂变形过程中的关键物理机制研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
字母注释表第11-13页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 课题背景及研究的目的与意义第13-14页
    1.2 KDP晶体超精密加工的研究现状第14-17页
        1.2.1 KDP晶体单点金刚石飞切研究现状第15-16页
        1.2.2 KDP晶体超精密加工过程裂纹问题的研究现状第16-17页
    1.3 扩展有限单元法研究裂纹问题的现状第17-20页
        1.3.1 扩展有限单元法分析裂纹问题的理论研究现状第18-19页
        1.3.2 扩展有限单元法分析裂纹问题的工程应用研究现状第19-20页
    1.4 本文研究内容第20-22页
第二章 扩展有限单元理论第22-34页
    2.1 扩展有限单元法的基本理论第22-26页
        2.1.1 单位分解法第22-23页
        2.1.2 扩充形函数第23-24页
        2.1.3 水平集法第24-26页
    2.2 裂纹问题的相关理论第26-33页
        2.2.1 裂纹尖端的数学表征第26-28页
        2.2.2 复合型裂纹的断裂准则理论第28-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第三章 KDP晶体单点金刚石飞切数值模型的建立第34-44页
    3.1 数值模型的建立第34-40页
        3.1.1 KDP晶体各向异性属性第34-36页
        3.1.2 单点飞切过程几何模型的建立第36-37页
        3.1.3 KDP晶体物理属性的赋予第37-38页
        3.1.4 材料断裂变形准则及相互作用属性的确定第38-39页
        3.1.5 边界条件的确定第39页
        3.1.6 网格划分独立性验证第39-40页
    3.2 KDP晶体单点金刚石飞切数值计算过程的正交规划第40-43页
        3.2.1 正交实验法的基本原理第41-42页
        3.2.2 数值计算过程的正交实验规划第42-43页
    3.3 本章小结第43-44页
第四章 切削力及裂纹扩展影响因素分析第44-58页
    4.1 KDP晶体采用负前角切削时受力过程分析第44-45页
    4.2 切削力数值计算结果分析第45-51页
        4.2.1 切削力数值计算过程的极差分析第46页
        4.2.2 切削力数值计算过程的方差分析第46-48页
        4.2.3 单因素法对切削力影响因素的分析第48-51页
    4.3 裂纹扩展数值计算结果分析第51-56页
        4.3.1 裂纹扩展数值计算结果的极差分析第51-52页
        4.3.2 裂纹扩展数值计算结果的方差分析第52-53页
        4.3.3 单因素法对裂纹扩展影响因素的分析第53-56页
    4.4 切削力与裂纹扩展影响因素的比较分析第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 基于裂纹扩展预测的飞切参数优选第58-65页
    5.1 BP神经网络简介第58-59页
    5.2 神经网络参数的建立第59-63页
        5.2.1 训练样本和验证样本的划分第59页
        5.2.2 中间层数及神经元数目的确定第59-61页
        5.2.3 学习效率的设定第61-62页
        5.2.4 传递函数和训练函数的确定第62-63页
    5.3 预测机制的建立与验证第63-64页
        5.3.1 BP神经网络建立后的结果第63-64页
        5.3.2 BP神经网络验证第64页
    5.4 本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 研究内容的总结第65-66页
    6.2 未来研究展望第66-67页
参考文献第67-71页
附录A第71-73页
发表论文和参加科研情况说明第73-74页
致谢第74页

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