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机场除雪车静液压传动系统匹配设计及分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 研究背景和意义第11-12页
    1.3 除雪车概述第12-14页
    1.4 静液压传动系统结构特点第14-15页
    1.5 静液压技术的研究现状和发展趋势第15-18页
        1.5.1 国外研究现状第15-16页
        1.5.2 国内研究现状第16-17页
        1.5.3 未来发展趋势第17-18页
    1.6 论文主要研究内容第18-20页
第二章 除雪车液压传动系统总体设计第20-27页
    2.1 机场除雪车设计技术指标第20页
    2.2 静液压传动系统设计方案第20-25页
        2.2.1 液压系统回路第20-22页
        2.2.2 液压系统调速方式第22-23页
        2.2.3 液压系统驱动方案第23-25页
    2.3 除雪车静液压系统工作原理图第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 除雪车液压系统参数配置与元件选型第27-43页
    3.1 液压传动系统力学分析第27-29页
        3.1.1 驱动轮力学分析第27-28页
        3.1.2 除雪车行驶阻力计算第28-29页
    3.2 发动机功率匹配第29-30页
    3.3 液压元件传动效率分析第30-34页
    3.4 工作压力匹配第34-35页
    3.5 液压传动系统元件选型第35-39页
        3.5.1 液压马达选型第35-36页
        3.5.2 主减速器传动比匹配第36页
        3.5.3 液压泵选型第36-37页
        3.5.4 冷却系统选型第37-38页
        3.5.5 辅助元件选型第38-39页
    3.6 液压传动系统校核第39-42页
        3.6.1 功率校核第39页
        3.6.2 马达转速校核第39-40页
        3.6.3 整车动力性校核第40-42页
    3.7 本章小结第42-43页
第四章 流量耦合系统静态控制及仿真分析第43-58页
    4.1 流量耦合系统第43-44页
    4.2 发动机转矩控制第44-46页
    4.3 液压泵速度敏感控制第46-47页
    4.4 液压马达高压自动变量控制第47-49页
    4.5 基于AEMSim的液压传动系统仿真第49-56页
        4.5.1 AEMSim模型建立第49-52页
        4.5.2 液压传动系统仿真分析第52-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第五章 液压传动系统自适应控制策略第58-70页
    5.1 自适应控制理论第58-59页
    5.2 优化参考模型第59-68页
        5.2.1 最优二次型控制理论第59-61页
        5.2.2 最优反馈在液压传动系统上的应用第61-68页
    5.3 被控对象与自适应控制律第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第六章 泵控马达系统建模与仿真第70-77页
    6.1 仿真平台第70页
    6.2 基于Simulink的模型搭建第70-73页
        6.2.1 发动机恒功率控制模型第70-71页
        6.2.2 被控对象模型第71页
        6.2.3 优化参考模型第71-72页
        6.2.4 自适应控制规律模型第72页
        6.2.5 泵控马达系统模型第72-73页
    6.3 动态仿真及分析第73-76页
        6.3.1 无自适应控制工况第73-74页
        6.3.2 自适应控制工况第74-76页
    6.4 本章小结第76-77页
第七章 总结与展望第77-79页
    7.1 全文总结第77-78页
    7.2 研究展望第78-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第83-84页
致谢第84页

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