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2000MPa级热成形钢的强韧化机制及应用技术研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 引言第13-15页
2 文献综述第15-37页
    2.1 先进高强钢概况第15-16页
    2.2 热成形钢的发展第16-20页
    2.3 热成形钢的强韧化机制第20-24页
        2.3.1 析出粒子的强韧化第21-22页
        2.3.2 残留奥氏体增塑机制第22-24页
    2.4 热成形钢的氢致延迟断裂行为研究第24-35页
        2.4.1 氢致延迟开裂理论第26-28页
        2.4.2 氢致延迟开裂评价手段第28-31页
        2.4.3 氢致延迟开裂研究进展第31-35页
    2.5 动态变形行为研究第35-37页
3 研究内容与研究方法第37-45页
    3.1 研究内容第37-39页
    3.2 技术路线第39-40页
    3.3 实验设备与方法第40-45页
        3.3.1 实验加工制备与测试第40-43页
        3.3.2 微观组织分析和测定第43-45页
4 2000MPa级热成形钢的成分设计和相变规律研究第45-55页
    4.1 成分设计第45-46页
    4.2 理论相变点计算第46-49页
    4.3 连续冷却过程相变规律研究第49-54页
        4.3.1 实验方案设计第49-50页
        4.3.2 显微组织和硬度第50-53页
        4.3.3 连续冷却转变曲线第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
5 2000MPa级热成形钢的关键制造技术研究第55-84页
    5.1 轧制工艺研究第55-59页
    5.2 退火工艺研究第59-65页
        5.2.1 罩式退火工艺研究第59-62页
        5.2.2 连续退火工艺研究第62-65页
    5.3 热成形关键工艺参数研究第65-83页
        5.3.1 奥氏体化保温温度的影响第66-75页
        5.3.2 奥氏体化保温时间的影响第75-79页
        5.3.3 淬火温度的影响第79-83页
    5.4 本章小结第83-84页
6 2000MPa级热成形钢的强韧化机制研究第84-110页
    6.1 淬火-回火工艺研究第84-88页
    6.2 淬火-配分工艺研究第88-97页
    6.3 强韧化机制第97-106页
    6.4 极限冷弯性能第106-109页
    6.5 本章小结第109-110页
7 2000MPa级热成形钢的氢致开裂行为研究第110-128页
    7.1 氢致开裂行为第110-113页
    7.2 氢渗透行为第113-117页
        7.2.1 氢渗透实验原理第113-114页
        7.2.2 氢渗透实验结果及分析第114-117页
    7.3 氢精确含量的测定第117-119页
    7.4 断裂特征第119-125页
    7.5 2000MPa级热成形钢的抗氢致开裂机理第125-127页
    7.6 本章小结第127-128页
8 2000MPa级热成形钢的动态变形行为研究第128-142页
    8.1 力学性能第129-131页
    8.2 应变硬化行为第131-132页
    8.3 绝热温升行为第132-133页
    8.4 拉伸试样断裂形貌第133-137页
        8.4.1 拉伸试样断口形貌第133-135页
        8.4.2 动态拉伸断裂特征第135-137页
    8.5 吸能性能分析第137-140页
    8.6 本章小结第140-142页
9 结论及后期的工作设想第142-145页
    9.1 结论第142-144页
    9.2 后期的工作设想第144-145页
10 创新点第145-146页
参考文献第146-158页
作者简历及在学研究成果第158-163页
学位论文数据集第163页

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