致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
1 引言 | 第11-13页 |
2 文献综述 | 第13-42页 |
2.1 高硅钢及其加工制备技术现状 | 第13-15页 |
2.1.1 高硅钢特性及应用 | 第13页 |
2.1.2 高硅钢加工制备技术现状 | 第13-15页 |
2.2 磁制冷技术与磁制冷材料研究现状 | 第15-39页 |
2.2.1 磁制冷技术 | 第15-17页 |
2.2.2 磁热效应热力学描述 | 第17-22页 |
2.2.3 磁热效应测量与计算方法 | 第22-25页 |
2.2.4 磁制冷材料的成型工艺 | 第25-34页 |
2.2.5 提高材料磁熵的方法 | 第34-39页 |
2.3 研究思路与研究内容 | 第39-42页 |
2.3.1 研究思路 | 第39-41页 |
2.3.2 研究内容 | 第41-42页 |
3 实验方法 | 第42-48页 |
3.1 冷轧试验与性能测试方法 | 第42-44页 |
3.2 放电等离子体烧结技术 | 第44-45页 |
3.3 磁性材料微观组织分析 | 第45页 |
3.4 磁性测试 | 第45-46页 |
3.5 比热测量 | 第46-48页 |
4 纳米冷轧液轧制高硅钢板的冷轧性能及其表面质量 | 第48-58页 |
4.1 实验 | 第48-49页 |
4.2 纳米冷轧液的摩擦学性能 | 第49-51页 |
4.3 冷轧液对高硅钢冷轧性能及表面质量的影响 | 第51-57页 |
4.3.1 纳米ZnO冷轧液对硅钢轧后表面质量的影响 | 第51-54页 |
4.3.2 纳米TiO_2冷轧液对硅钢冷轧性能和表面质量的影响 | 第54-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
5 放电等离子体烧结制备LaFe_(11.5)Si_(1.5)C_(0.2)及其磁热性能 | 第58-67页 |
5.1 实验方法 | 第58-59页 |
5.2 结果与讨论 | 第59-65页 |
5.2.1 LaFe_(11.5)Si_(1.5)C_(0.2)烧结体的晶体结构 | 第59-60页 |
5.2.2 LaFe_(11.5)Si_(1.5)C_(0.2)烧结体的磁热性能 | 第60-65页 |
5.3 本章小结 | 第65-67页 |
6 La_(1-x)Y_xFe_(11.5)Si_(1.5)的微观结构与磁热性能 | 第67-76页 |
6.1 实验方法 | 第67-68页 |
6.2 La_(1-x)Y_xFe_(11.5)Si_(1.5)晶体结构及形貌 | 第68-70页 |
6.3 La_(1-x)Y_xFe_(11.5)Si_(1.5)的磁性性能 | 第70-74页 |
6.4 本章小结 | 第74-76页 |
7 Nd (Al_(1-x)Fe_x)_2合金的磁性 | 第76-91页 |
7.1 实验方法 | 第76-77页 |
7.2 实验结果 | 第77-88页 |
7.2.1 Fe对Nd(Al_(1-x)Fe_x)_2晶体结构的影响 | 第77-78页 |
7.2.2 Fe对Nd(Al_(1-x)Fe_x)_2磁性的影响 | 第78-82页 |
7.2.3 比热 | 第82页 |
7.2.4 交流磁化率 | 第82-86页 |
7.2.5 记忆效应与时效 | 第86-88页 |
7.3 讨论 | 第88-90页 |
7.4 本章小结 | 第90-91页 |
8 退火条件对Nd(Al_(1-x)Fe_x)_2组织和磁性性能的影响 | 第91-102页 |
8.1 实验方法 | 第92页 |
8.2 结果与讨论 | 第92-101页 |
8.2.1 退火条件对Nd(Al_(0.8)Fe_(0.2))_2组织和磁性性能的影响 | 第92-98页 |
8.2.2 退火条件对Nd(Al_(0.9)Fe_(0.1))_2组织和磁性性能的影响 | 第98-101页 |
8.3 本章小结 | 第101-102页 |
9 结论 | 第102-104页 |
参考文献 | 第104-117页 |
作者简历及在学研究成果 | 第117-120页 |
学位论文数据集 | 第120页 |