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继电器触点系统电阻点焊连接及耐久性研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究的背景和意义第12-13页
    1.2 高导电高导热材料电阻点焊的研究现状第13-17页
    1.3 电阻点焊数值模拟的研究现状第17-21页
    1.4 课题研究的目的和主要内容第21-22页
第2章 电阻点焊连接试验及耐久性测试第22-30页
    2.1 引言第22页
    2.2 触点系统电阻点焊连接试验第22-24页
        2.2.1 试验材料第22-23页
        2.2.2 工艺参数初选第23-24页
        2.2.3 试验设备第24页
        2.2.4 试验结果第24页
    2.3 继电器电耐久性测试第24-27页
        2.3.1 测试平台、要求及条件第24-26页
        2.3.2 测试结果第26-27页
    2.4 继电器机械耐久性测试第27-29页
        2.4.1 测试平台、要求及条件第27-28页
        2.4.2 测试结果第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 触点系统电阻点焊动态过程有限元研究第30-52页
    3.1 引言第30页
    3.2 建模中有关问题的处理第30-37页
        3.2.1 模型中的简化与假设第30-31页
        3.2.2 网格划分与边界条件第31-33页
        3.2.3 材料性能参数的确定第33-35页
        3.2.4 接触问题的处理第35-37页
    3.3 模型的校准与验证第37-38页
        3.3.1 模型的校准第37页
        3.3.2 模拟结果与试验结果的对比验证第37-38页
    3.4 初选参数的电阻点焊过程研究第38-46页
        3.4.1 动态电阻的变化第38-39页
        3.4.2 温度的分布及变化第39-42页
        3.4.3 熔核的形核及变化第42-44页
        3.4.4 能量的生成及分布第44-46页
    3.5 工艺参数对电阻点焊过程的影响第46-50页
        3.5.1 点焊电流对点焊过程的影响第46-48页
        3.5.2 电极压力对点焊过程的影响第48-50页
        3.5.3 通电时间对点焊过程的影响第50页
    3.6 本章小结第50-52页
第4章 继电器机械耐久性分析第52-70页
    4.1 引言第52页
    4.2 工作过程动力学模拟与验证第52-57页
        4.2.1 模型的简化与假设第52页
        4.2.2 网格划分与边界条件第52-55页
        4.2.3 载荷加载的处理第55-56页
        4.2.4 模拟结果的验证第56-57页
    4.3 工作过程应力分析第57-62页
        4.3.1 动簧片上应力的分布及变化第57-60页
        4.3.2 线圈电磁力对应力的影响第60-61页
        4.3.3 弹簧刚度对应力的影响第61-62页
    4.4 点焊热输入对动簧片的影响第62-64页
        4.4.1 金相组织的变化第62-63页
        4.4.2 硬度的变化第63-64页
    4.5 动簧片断口分析第64-66页
        4.5.1 断口宏观形貌分析第64-65页
        4.5.2 断口微观形貌分析第65-66页
    4.6 机械耐久性改进第66-68页
        4.6.1 断裂主因的确定第66-67页
        4.6.2 改进过程分析第67-68页
        4.6.3 验证与测试第68页
    4.7 本章小结第68-70页
第5章 结论与展望第70-72页
    5.1 结论第70-71页
    5.2 创新点第71页
    5.3 展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76页

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