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钛合金切削摩擦磨损的试验研究

摘要第1-5页
 Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·课题研究背景与意义第12-16页
     ·钛合金及其特点第12-13页
     ·钛合金切削中的摩擦磨损第13-16页
   ·摩擦学的发展及摩擦理论介绍第16-18页
     ·摩擦学的发展史第16页
     ·经典摩擦学理论第16-18页
   ·绿色冷却润滑技术第18-22页
     ·液氮冷却润滑技术第18页
     ·水蒸气冷却润滑技术第18-19页
     ·冷风冷却润滑技术第19页
     ·微量润滑技术第19页
     ·低温微量润滑技术第19-20页
     ·静电冷却干切削技术第20-21页
     ·外加电控制摩擦副的研究现状第21-22页
   ·本文主要研究内容第22-23页
第二章 冷却润滑条件对摩擦副摩擦磨损性能影响的试验研究第23-37页
   ·试验材料性质及设备第23-25页
     ·试验材料第23页
     ·试验设备第23-25页
   ·冷却润滑条件对摩擦副摩擦系数和磨损量的影响第25-30页
     ·摩擦系数试验结果分析第27-29页
     ·磨损量试验结果分析第29-30页
   ·WC-CO 刀片磨损机理和TC4 圆盘表面质量分析第30-36页
     ·WC-Co 刀片磨损机理第31-35页
     ·TC4 圆盘摩擦表面粗糙度第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 热电回路状态对摩擦副摩擦磨损性能影响的试验研究第37-46页
   ·试验安排第37-38页
   ·热电回路状态对摩擦副摩擦系数和磨损量的影响第38-41页
     ·摩擦系数试验结果分析第38-39页
     ·磨损量试验结果分析第39-41页
   ·刀片磨损机理和圆盘表面质量分析第41-45页
     ·WC-Co 刀片磨损机理第41-43页
     ·TC4 圆盘摩擦表面粗糙度第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 高速车削钛合金刀具磨损试验研究第46-62页
   ·试验方案和设备第46-48页
     ·工件材料第46页
     ·机床与刀具第46-47页
     ·冷却润滑条件和切削用量的选择第47页
     ·测量与观测方法第47-48页
   ·冷却润滑条件对前刀面的摩擦状况影响分析第48-50页
   ·刀具磨损的试验结果分析第50-53页
   ·各种冷却润滑条件下的车削刀具磨损、破损机理分析第53-59页
     ·前刀面磨损分析第54-57页
     ·后刀面磨损分析第57-58页
     ·刀具破损机理分析第58-59页
   ·冷却润滑条件对已加工表面粗糙度的影响第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 总结与展望第62-64页
   ·研究工作总结第62-63页
   ·展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第69页

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