精密砂型数控铣削刀具切削力及磨损行为研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 砂型数控铣削技术的原理 | 第9-10页 |
| 1.3 砂型数控铣削技术的研究现状 | 第10-14页 |
| 1.4 砂型数控铣削刀具研究现状 | 第14-18页 |
| 1.4.1 刀具切削力研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.2 刀具磨损行为研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4.3 现代切削刀具研究现状 | 第16-18页 |
| 第2章 研究内容及实验方案 | 第18-32页 |
| 2.1 主要工作和研究内容 | 第18页 |
| 2.2 实验方案 | 第18-23页 |
| 2.2.1 覆膜砂坯铣削刀具切削力研究 | 第19-20页 |
| 2.2.2 磷酸盐砂坯切削试验 | 第20-21页 |
| 2.2.3 铣削方式和铣削条件对刀具磨损的影响 | 第21-22页 |
| 2.2.4 刀具磨损机理和失效机理研究试验 | 第22-23页 |
| 2.2.5 刀具切削区温度测量 | 第23页 |
| 2.3 实验材料、测试仪器及实验设备 | 第23-32页 |
| 2.3.1 实验材料 | 第23-25页 |
| 2.3.2 实验条件及测试仪器 | 第25-29页 |
| 2.3.3 覆膜砂砂坯的制备及力学性能 | 第29-30页 |
| 2.3.4 磷酸盐砂坯的制备及力学性能 | 第30-32页 |
| 第3章 砂型数控铣削切削力研究 | 第32-62页 |
| 3.1 高速钢刀具铣削覆膜砂铸型切削力试验研究 | 第32-41页 |
| 3.1.1 高速钢刀具单因素试验 | 第32-36页 |
| 3.1.2 高速钢刀具铣削覆膜砂正交试验 | 第36-39页 |
| 3.1.3 建立铣削力经验公式 | 第39-41页 |
| 3.2 高速钢刀具铣削磷酸盐砂坯切削力试验研究 | 第41-54页 |
| 3.2.1 各个时段切削力监测数据分析 | 第42-53页 |
| 3.2.2 各个时间段内切削力最大值比较分析 | 第53-54页 |
| 3.3 铣削过程中切削力的变化 | 第54-61页 |
| 3.3.1 不同排砂方式铣削力比较 | 第54-56页 |
| 3.3.2 刀具磨损对铣削力的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.3 铣削方式对切削力的影响 | 第58-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第4章 刀具的磨损形态和磨损机理分析 | 第62-91页 |
| 4.1 砂型铣削基本特征 | 第62-64页 |
| 4.2 刀具损伤形态及磨损机理研究 | 第64-86页 |
| 4.2.1 刀具磨损判断依据 | 第65页 |
| 4.2.2 刀具各时间段形态及分析 | 第65-86页 |
| 4.3 刀具磨损曲线 | 第86-88页 |
| 4.4 刀具磨损机理和特点分析 | 第88-89页 |
| 4.5 控制刀具磨损措施 | 第89-90页 |
| 4.5.1 砂坯铣削刀具使用存在的主要问题 | 第89页 |
| 4.5.2 控制刀具磨损的措施 | 第89-90页 |
| 4.6 本章小结 | 第90-91页 |
| 第5章 结论与展望 | 第91-94页 |
| 5.1 结论 | 第91-92页 |
| 5.2 展望 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-98页 |
| 附录 | 第98-100页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文和参与科研项目 | 第100-101页 |
| 致谢 | 第101-102页 |
