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精密砂型数控铣削刀具切削力及磨损行为研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 砂型数控铣削技术的原理第9-10页
    1.3 砂型数控铣削技术的研究现状第10-14页
    1.4 砂型数控铣削刀具研究现状第14-18页
        1.4.1 刀具切削力研究现状第14-15页
        1.4.2 刀具磨损行为研究现状第15-16页
        1.4.3 现代切削刀具研究现状第16-18页
第2章 研究内容及实验方案第18-32页
    2.1 主要工作和研究内容第18页
    2.2 实验方案第18-23页
        2.2.1 覆膜砂坯铣削刀具切削力研究第19-20页
        2.2.2 磷酸盐砂坯切削试验第20-21页
        2.2.3 铣削方式和铣削条件对刀具磨损的影响第21-22页
        2.2.4 刀具磨损机理和失效机理研究试验第22-23页
        2.2.5 刀具切削区温度测量第23页
    2.3 实验材料、测试仪器及实验设备第23-32页
        2.3.1 实验材料第23-25页
        2.3.2 实验条件及测试仪器第25-29页
        2.3.3 覆膜砂砂坯的制备及力学性能第29-30页
        2.3.4 磷酸盐砂坯的制备及力学性能第30-32页
第3章 砂型数控铣削切削力研究第32-62页
    3.1 高速钢刀具铣削覆膜砂铸型切削力试验研究第32-41页
        3.1.1 高速钢刀具单因素试验第32-36页
        3.1.2 高速钢刀具铣削覆膜砂正交试验第36-39页
        3.1.3 建立铣削力经验公式第39-41页
    3.2 高速钢刀具铣削磷酸盐砂坯切削力试验研究第41-54页
        3.2.1 各个时段切削力监测数据分析第42-53页
        3.2.2 各个时间段内切削力最大值比较分析第53-54页
    3.3 铣削过程中切削力的变化第54-61页
        3.3.1 不同排砂方式铣削力比较第54-56页
        3.3.2 刀具磨损对铣削力的影响第56-58页
        3.3.3 铣削方式对切削力的影响第58-61页
    3.4 本章小结第61-62页
第4章 刀具的磨损形态和磨损机理分析第62-91页
    4.1 砂型铣削基本特征第62-64页
    4.2 刀具损伤形态及磨损机理研究第64-86页
        4.2.1 刀具磨损判断依据第65页
        4.2.2 刀具各时间段形态及分析第65-86页
    4.3 刀具磨损曲线第86-88页
    4.4 刀具磨损机理和特点分析第88-89页
    4.5 控制刀具磨损措施第89-90页
        4.5.1 砂坯铣削刀具使用存在的主要问题第89页
        4.5.2 控制刀具磨损的措施第89-90页
    4.6 本章小结第90-91页
第5章 结论与展望第91-94页
    5.1 结论第91-92页
    5.2 展望第92-94页
参考文献第94-98页
附录第98-100页
攻读硕士学位期间发表论文和参与科研项目第100-101页
致谢第101-102页

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