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玉米行间穴施机设计与试验

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第14-21页
    1.1 研究背景及目的第14-15页
    1.2 国内外施肥机研究进展第15-19页
        1.2.1 国外施肥机现状第15-17页
        1.2.2 国内穴施肥机现状第17-18页
        1.2.3 国内外现状对比分析第18-19页
    1.3 主要研究内容及技术路线第19-21页
        1.3.1 课题来源第19页
        1.3.2 主要研究内容第19页
        1.3.3 技术路线第19-21页
第二章 玉米行间穴施机整机设计第21-30页
    2.1 玉米行间穴施机设计要求第21页
        2.1.1 穴施机农艺要求第21页
        2.1.2 穴施机技术要求第21页
    2.2 整机结构与工作原理第21-23页
    2.3 穴施机动力传动系统匹配第23-29页
        2.3.1 减速机构设计第23-26页
        2.3.2 驱动电机匹配选型第26-28页
        2.3.3 驱动电源选择匹配第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 玉米行间穴施机关键部件设计第30-42页
    3.1 穴施关键部件总体结构与工作原理第30页
    3.2 成穴器设计第30-35页
        3.2.1 入土阻力试验第30-33页
        3.2.2 成穴器结构设计第33-35页
    3.3 穴施器其他参数分析计算第35-38页
        3.3.1 追肥点定位第35页
        3.3.2 穴施深度确定第35-36页
        3.3.3 成穴器速度确定第36-37页
        3.3.4 时序分析第37-38页
    3.4 弹簧阻尼选型第38-41页
        3.4.1 阻尼计算第38-39页
        3.4.2 弹簧选型第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 玉米行间穴施机关键部件数值仿真分析第42-62页
    4.1 穴施机机架模态分析与试验第42-45页
        4.1.1 仿真模态计算第42-43页
        4.1.2 模态试验第43-45页
        4.1.3 模态仿真试验对比第45页
    4.2 穴施机机架强度分析第45-47页
    4.3 穴施部件动力学分析第47-48页
    4.4 有限元模型设置第48-53页
        4.4.1 材料设置第48页
        4.4.2 边界条件设置第48-49页
        4.4.3 网格单元选择第49页
        4.4.4 成穴器入土阻力分析第49-53页
    4.5 滚轮式穴施器离散元仿真分析第53-60页
        4.5.1 离散元软件简介第53页
        4.5.2 颗粒模型的建立第53-55页
        4.5.3 机械部件几何模型及颗粒工厂的建立第55页
        4.5.4 仿真参数的设定第55-57页
        4.5.5 仿真过程第57页
        4.5.6 仿真结果分析第57-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第五章 玉米行间穴施肥机整机试验与分析第62-68页
    5.1 概述第62页
    5.2 样机试制第62页
    5.3 试验条件第62-63页
    5.4 试验方法及试验分析第63-67页
        5.4.1 穴施量试验第63-64页
        5.4.2 爬坡试验第64-65页
        5.4.3 漏追率测定第65-66页
        5.4.4 施肥深度合格率测定第66页
        5.4.5 通过性测定第66-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-70页
    6.1 总结第68页
    6.2 展望第68-70页
参考文献第70-73页
作者简介第73页

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