冷镦钢SWRCH22A大方坯热送过程表面淬火工艺研究
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 连铸坯热送热装工艺 | 第11-16页 |
1.1.1 连铸坯热送热装技术的发展 | 第11-12页 |
1.1.2 连铸坯热送热装技术分类 | 第12-14页 |
1.1.3 连铸坯热送热装技术的优势 | 第14-15页 |
1.1.4 连铸坯热送热装工艺的支撑技术 | 第15-16页 |
1.2 铸坯热送过程表面淬火技术 | 第16-21页 |
1.2.1 连铸坯热送热装遇到的问题 | 第16-18页 |
1.2.2 消除热送裂纹的方法 | 第18-19页 |
1.2.3 铸坯热送过程表面淬火技术 | 第19-21页 |
1.3 研究目的和研究内容 | 第21-23页 |
1.3.1 研究目的 | 第21-22页 |
1.3.2 研究内容 | 第22-23页 |
第2章 氮化铝颗粒析出行为的理论研究 | 第23-33页 |
2.1 研究对象 | 第23-24页 |
2.2 AlN析出热力学 | 第24-25页 |
2.3 AIN析出的PTT曲线 | 第25-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 铸坯表面淬火过程温度场数值模拟研究 | 第33-55页 |
3.1 研究对象 | 第33-34页 |
3.2 传热模型建立 | 第34-44页 |
3.2.1 传热学基本理论 | 第34-36页 |
3.2.2 模型建立 | 第36-38页 |
3.2.3 初始条件 | 第38-39页 |
3.2.4 边界条件 | 第39-42页 |
3.2.5 物性参数 | 第42-44页 |
3.3 结果与分析 | 第44-54页 |
3.3.1 铸坯直接热送空冷温度场模拟结果 | 第44-46页 |
3.3.2 铸坯表面淬火热送过程温度场模拟结果 | 第46-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-55页 |
第4章 热送铸坯表层组织变化规律研究 | 第55-63页 |
4.1 实验准备 | 第55页 |
4.2 实验结果与分析 | 第55-61页 |
4.2.1 实验钢种不同温度下淬火得到的组织 | 第55-57页 |
4.2.2 不同淬火温度对再加热奥氏体组织的影响 | 第57-58页 |
4.2.3 与铸坯直接热送热装工艺的比较 | 第58-61页 |
4.3 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
致谢 | 第71-73页 |