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超高压反应管爆破压力试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 超高压反应管受力分析第11-12页
    1.3 超高压反应管的分类第12-13页
    1.4 超高压反应管失效准则第13-15页
    1.5 国内外研究现状第15-21页
        1.5.1 国外研究现状第15-17页
        1.5.2 国内研究现状第17-21页
    1.6 研究内容第21页
    1.7 技术路线第21-23页
第二章 超高压反应管爆破试验研究第23-36页
    2.1 超高压反应管的基本参数第23-25页
        2.1.1 结构和尺寸第23-24页
        2.1.2 材料基础性能测试第24-25页
    2.2 试验设备第25-28页
        2.2.1 试验设备布局第25-26页
        2.2.2 试验设备介绍第26-28页
    2.3 试验内容第28-35页
        2.3.1 应变片的布局第28-29页
        2.3.2 试验过程记录第29-30页
        2.3.3 试验结果分析第30-33页
        2.3.4 反应管爆破后形态第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第三章 超高压反应管爆破压力非线性有限元分析第36-80页
    3.1 ANSYS 有限元软件介绍第36页
    3.2 超高压反应管非线性结构分析第36-37页
    3.3 超高压反应管有限元模型的建立第37-42页
        3.3.1 反应管结构模型第37-38页
        3.3.2 反应管单元类型的选择第38-39页
        3.3.3 材料模式的选择第39-40页
        3.3.4 网格划分第40-41页
        3.3.5 载荷及边界条件第41-42页
    3.4 计算结果分析第42-64页
        3.4.1 反应管管壁当量应力变化规律第42-47页
        3.4.2 塑性区的扩展第47-55页
        3.4.3 极限压力分析第55-62页
        3.4.4 爆破压力分析第62-64页
    3.5 爆破压力与反应管几何尺寸的关系第64-77页
        3.5.1 爆破压力与弯管 R/D 的关系第65-67页
        3.5.2 爆破压力与反应管径比 K 的关系第67-73页
        3.5.3 极限压力与反应管径比 K 的关系第73-76页
        3.5.4 爆破压力与反应管长度的关系第76-77页
    3.6 爆破压力与反应管材料的关系第77-78页
    3.7 本章小结第78-80页
第四章 超高压反应管爆破压力理论计算及误差分析第80-92页
    4.1 利用福贝尔公式计算爆破压力第81-83页
    4.2 利用黄载生公式计算爆破压力第83-85页
    4.3 利用陈志平—黄载生公式计算爆破压力第85-87页
    4.4 利用朱学政—陈国理公式计算爆破第87-88页
    4.5 四种计算方法的结果对比第88-89页
    4.6 试验结果与非线性有限元分析结果对比第89-90页
    4.7 试验结果与理论计算结果对比第90页
    4.8 本章小结第90-92页
结论和展望第92-95页
    结论第92-94页
    展望第94-95页
参考文献第95-99页
附录第99-101页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第101-102页
致谢第102-103页
附件第103页

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