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加工对玻纤增强三元体系微观形态、流变和力学性能的影响

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 玻璃纤维简介第11页
    1.2 玻纤增强复合材料性能的影响因素第11-16页
        1.2.1 界面粘结强度第11-13页
        1.2.2 玻纤的含量、长度及长径比第13-14页
        1.2.3 玻纤的取向第14-16页
    1.3 玻纤增强复合材料性能研究现状概述第16-19页
    1.4 橡胶增韧聚合物机理研究概述第19-22页
    1.5 PP/弹性体/无机填料三元复合材料体系研究概述第22-23页
    1.6 橡胶增韧聚合物研究概述第23-25页
    1.7 本论文研究的内容、目的和意义第25-26页
        1.7.1 研究意义第25页
        1.7.2 研究内容、目的第25-26页
第二章 实验原料、设备及方法第26-33页
    2.1 PA6/MMT 和 PA6/MMT/SGF 复合材料第26-29页
        2.1.1 实验材料第26页
        2.1.2 实验设备第26页
        2.1.3 配方与加工参数第26-27页
        2.1.4 型坯制备第27页
        2.1.5 性能测试与表征第27-29页
    2.2 PP/EPDM/SGF 复合材料第29-33页
        2.2.1 实验材料第29页
        2.2.2 实验设备与构建第29-30页
        2.2.3 材料制备第30-31页
        2.2.4 性能测试与表征第31-33页
第三章 MMT 和 SGF 对 PA6 流变性能的影响第33-41页
    3.1 剪切流变性能第33-38页
        3.1.1 剪切黏度曲线第33-35页
        3.1.2 剪切黏度的剪切敏感性第35-36页
        3.1.3 剪切黏度的温度依赖性第36-38页
    3.2 动态流变性能第38-39页
    3.3 离模膨胀第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 挤出 PA6/MMT/SGF 复合材料中 SGF 取向与分布以及动态流变性能第41-51页
    4.1 型坯机头内复合材料熔体流动的数值模拟第41-44页
        4.1.1 网格划分第41页
        4.1.2 数学模型第41-42页
        4.1.3 参数设定第42页
        4.1.4 模拟结果与讨论第42-44页
    4.2 型坯壁内的玻纤取向与分布第44-47页
    4.3 动态流变性能第47-49页
        4.3.1 螺杆转速的影响第47-48页
        4.3.2 机头结构的影响第48-49页
        4.3.3 相容剂的影响第49页
    4.4 本章小结第49-51页
第五章 PP/EPDM/SGF 复合材料的微观形态、流变性能和力学性能第51-65页
    5.1 相容剂和偶联剂含量对 PP/SGF 复合材料力学性能的影响第51-52页
    5.2 混炼顺序对复合材料微观形态的影响第52-56页
    5.3 动态流变性能第56-60页
        5.3.1 PP/SGF、EPDM/SGF 和 PP/EPDM/SGF 复合材料的动态流变性能比较第56-59页
        5.3.2 混炼顺序对 PP/EPDM/SGF 复合材料动态流变性能的影响第59-60页
    5.4 剪切流变性能第60-62页
    5.5 混炼顺序对 PP/EPDM/SGF 复合材料力学性能的影响第62-64页
    5.6 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73-74页
附件第74页

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