热轧带钢板形快速设定模型的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 热轧带钢自动化控制研究概况 | 第12-14页 |
| 1.2.1 轧制过程自动化研究概况 | 第12-13页 |
| 1.2.2 带钢板形自动控制系统研究概况 | 第13-14页 |
| 1.3 板形控制研究概况 | 第14-18页 |
| 1.3.1 板形检测技术研究概况 | 第15页 |
| 1.3.2 板形控制理论模型概况 | 第15-18页 |
| 1.3.3 板形控制手段研究概况 | 第18页 |
| 1.4 板形设定的研究概况 | 第18-20页 |
| 1.4.1 设定计算方法 | 第18-19页 |
| 1.4.2 板形设定模型 | 第19-20页 |
| 1.5 课题的研究意义和研究内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 课题研究意义 | 第20页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 目标凸度分配 | 第22-32页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 基本理论 | 第22-24页 |
| 2.2.1 板凸度与比例凸度概念 | 第22-23页 |
| 2.2.2 板形良好的条件 | 第23-24页 |
| 2.3 比例凸度分配 | 第24-29页 |
| 2.3.1 比例凸度可调范围 | 第25页 |
| 2.3.2 目标凸度分配模型 | 第25-27页 |
| 2.3.3 凸度可调范围 | 第27-29页 |
| 2.4 算例和验证 | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 板凸度计算模型 | 第32-47页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 影响函数法 | 第32-36页 |
| 3.3 板凸度模型 | 第36-38页 |
| 3.3.1 凸度遗传系数计算 | 第36-37页 |
| 3.3.2 机械凸度拟合模型 | 第37-38页 |
| 3.4 热凸度和轧辊磨损模型 | 第38-43页 |
| 3.4.1 轧辊热凸度计算 | 第38-40页 |
| 3.4.2 轧辊磨损计算 | 第40-43页 |
| 3.5 算例和验证 | 第43-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 板形设定计算 | 第47-62页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 轧制压力模型 | 第47-50页 |
| 4.2.1 热轧金属塑性变形抗力 | 第48-49页 |
| 4.2.2 热轧外磨擦应力状态系数计算 | 第49页 |
| 4.2.3 轧制力显式处理 | 第49-50页 |
| 4.3 板形设定计算 | 第50-54页 |
| 4.3.1 设定计算的控制策略 | 第50-51页 |
| 4.3.2 影响函数法设定计算 | 第51-53页 |
| 4.3.3 凸度拟合法设定计算 | 第53-54页 |
| 4.4 板形设定计算的修正 | 第54-57页 |
| 4.4.1 自适应算法 | 第54-55页 |
| 4.4.2 自适应与自学习算法的建立 | 第55-57页 |
| 4.5 算例和验证 | 第57-60页 |
| 4.5.1 轧制力模型验证 | 第57-58页 |
| 4.5.2 设定模型验证 | 第58-59页 |
| 4.5.3 设定修正算法的验证 | 第59-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67-74页 |
| 附录1 凸度拟合模型系数 | 第67-69页 |
| 附录2 凸度拟合模型拟合曲线 | 第69-71页 |
| 附录3 影响系数求解公式 | 第71-74页 |
| 攻读硕士期间承担的科研项目与主要成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 作者简介 | 第76页 |
