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环己烷无催化氧化反应过程流体动力学模拟与工况分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 环己烷无催化氧化生产环己酮技术现状第12-18页
        1.2.1 行业进展第12页
        1.2.2 工艺路线第12-16页
        1.2.3 动力学模型第16-18页
    1.3 气升式环流反应器的发展应用第18-21页
    1.4 气升式环流反应器数值模拟研究进展第21-23页
    1.5 环己烷无催化氧化数值模拟研究进展第23-24页
    1.6 研究内容与方法第24-25页
第二章 环己烷无催化氧化反应器的CFD计算模型与分析第25-46页
    2.1第26-32页
        2.1.1 控制方程第26页
        2.1.2 相间作用力第26-28页
        2.1.3 湍流模型第28-31页
        2.1.4 质量输运方程第31页
        2.1.5 反应动力学第31-32页
    2.2 模型的数值求解方法分析第32-36页
        2.2.1 有限差分法第33-34页
        2.2.2 有限体积法第34-36页
    2.3 环己烷无催化氧化数值求解方法分析第36-44页
        2.3.1 模型的建立第36-39页
        2.3.2 网格划分与独立性考察第39-42页
        2.3.3 边界条件第42-44页
        2.3.4 求解方法第44页
    2.4 本章小结第44-46页
第三章 数值模拟结果与分析第46-54页
    3.1 气液两相流模拟结果第46-51页
        3.1.1 气含率分布第46-47页
        3.1.2 速度矢量第47-51页
    3.2 环己烷氧化反应组分浓度模拟结果与分析第51-53页
        3.2.1 氧气组分体积分数验证与分析第51-52页
        3.2.2 各组分体积分数验证与分析第52-53页
    3.3 本章小结第53-54页
第四章 环己烷无催化氧化反应过程工况分析第54-74页
    4.1 气体分布器堵塞第54-65页
        4.1.1 总进气量相同第55-61页
        4.1.2 总进气量不同第61-65页
    4.2 进气量第65-70页
        4.2.1 气含率第65-67页
        4.2.2 轴向液速第67-69页
        4.2.3 氧气浓度第69-70页
    4.3 进气氧浓度第70-71页
    4.4 工厂操作建议第71-72页
    4.5 本章小结第72-74页
结论与展望第74-76页
参考文献第76-81页
攻读硕士学位期间研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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