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废ABS电镀件退镀及退镀液回收再生工艺研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 前言第12页
    1.2 塑料与金属的分离方法第12-17页
        1.2.1 物理分离法第12-13页
        1.2.2 热处理技术第13-14页
        1.2.3 溶解塑料的方法第14-15页
        1.2.4 生物法第15-16页
        1.2.5 湿法浸出第16-17页
        1.2.6 小结第17页
    1.3 ABS塑料的回收利用第17-20页
        1.3.1 直接利用第17-18页
        1.3.2 共混改性第18-19页
        1.3.3 化学裂解第19-20页
        1.3.4 热量回收第20页
        1.3.5 小结第20页
    1.4 金属的回收利用第20-23页
        1.4.1 电化学法第21-22页
        1.4.2 萃取法第22-23页
        1.4.3 其他方法第23页
    1.5 废旧ABS电镀件的回收利用技术小结第23-24页
    1.6 本研究选题背景及研究意义第24页
    1.7 研究内容第24-26页
第2章 膜电解再生回收盐酸型退镀废液第26-43页
    2.1 实验用ABS主要性质第26-27页
    2.2 盐酸型退镀废液回收原理及工艺第27-29页
        2.2.1 盐酸型退镀废液的成分第27页
        2.2.2 盐酸型退镀废液回收主要原理第27-28页
        2.2.3 盐酸型退镀废液再生回收工艺第28-29页
    2.3 实验药品和仪器第29-31页
        2.3.1 实验仪器第29-30页
        2.3.2 实验药品第30页
        2.3.3 电解装置第30页
        2.3.4 电极的选择第30页
        2.3.5 膜的选择第30-31页
    2.4 实验步骤第31-32页
    2.5 电解回收分离铜镍第32-36页
        2.5.1 电流密度对回收铜的影响第32-33页
        2.5.2 电解时间对铜沉积的影响第33-34页
        2.5.3 阴极铜离子初始浓度对铜沉积的影响第34-35页
        2.5.4 电极距对铜回收的影响第35-36页
        2.5.5 小结第36页
    2.6 电解液阳极退镀ABS第36-39页
        2.6.1 阳极电流密度对退镀的影响第36-37页
        2.6.2 阳极铜浓度对退镀的影响第37-38页
        2.6.3 阳极液固比对退镀的影响第38-39页
        2.6.4 小结第39页
    2.7 盐酸体系电解余液的处理第39-43页
        2.7.1 盐酸体系电解余液的成分分析第39页
        2.7.2 盐酸体系电解余液的处理第39-41页
        2.7.3 余酸回用退镀效果第41-43页
第3章 Mextral984H萃取分离盐酸型退镀废液中铜镍第43-54页
    3.1 实验主要仪器与试剂第43页
        3.1.1 实验仪器第43页
        3.1.2. 主要的原材料第43页
    3.2 工艺及实验方法的确定第43-44页
    3.3 预处理实验第44-45页
    3.4 萃取实验结果与分析第45-51页
        3.4.1 有机相中萃取剂浓度对萃取的影响第45-46页
        3.4.2 相比O/A对萃取的影响第46-47页
        3.4.3 萃原液初始pH对萃取的影响第47-48页
        3.4.4 萃取时间对萃取的影响第48-49页
        3.4.5 萃取温度对萃取的影响第49-50页
        3.4.6 萃取级数对萃取的影响第50-51页
        3.4.7 小结第51页
    3.5 反萃实验结果与分析第51-53页
        3.5.1 反萃相比对反萃率的影响第51-52页
        3.5.2 硫酸浓度对反萃的影响第52-53页
        3.5.3 混合时间对反萃效果的影响第53页
    3.6 本章小结第53-54页
第4章 硫酸型退镀工艺的研究第54-64页
    4.1 实验主要仪器与试剂第54-55页
        4.1.1 主要设备仪器第54-55页
        4.1.2 主要的原材料第55页
    4.2 实验步骤第55页
    4.3 单因素结果与分析第55-59页
        4.3.1 硫酸质量分数对退镀效果的影响第55-56页
        4.3.2 过氧化氢质量分数对退镀率的影响第56-58页
        4.3.3 液固比对退镀效果的影响第58-59页
        4.3.4 反应时间对退镀效果的影响第59页
        4.3.5 单因素小结第59页
    4.4 正交实验设计及结果分析第59-62页
        4.4.1 研究因素及其水平选择第60页
        4.4.2 正交试验结果第60-62页
    4.5 退镀后ABS的检测第62-63页
    4.6 小结第63-64页
第5章 硫酸型退镀废液的回收工艺研究第64-72页
    5.1 退镀废液的成分分析第64页
    5.2 退镀废液的预处理第64页
    5.3 硫酸型退镀废液电解原理第64-65页
    5.4 硫酸型废液回收工艺流程第65页
    5.5 实验原料及仪器第65-66页
        5.5.1 主要设备仪器第65-66页
        5.5.2 主要的原材料第66页
    5.6 实验步骤第66页
    5.7 脱铜结果与分析第66-69页
        5.7.1 电流密度对电解铜电流效率的影响第66-68页
        5.7.2 反应时间对电积铜电流效率的影响第68-69页
    5.8 硫酸型电解余液的处理第69-72页
        5.8.1 硫酸型电解残液的成分分析第69页
        5.8.2 硫酸型电解余液的蒸发结晶第69-71页
        5.8.3 硫酸镍的重结晶第71页
        5.8.4 黑酸的回用第71-72页
第6章 Mextral984H萃取分离硫酸型退镀废液中铜镍第72-83页
    6.1 实验主要仪器与试剂第72-73页
        6.1.1 主要设备仪器第72页
        6.1.2 主要的原材料第72-73页
    6.2 萃取前处理第73-74页
        6.2.1 多次退镀第73页
        6.2.2 蒸发-离心-稀释第73-74页
    6.3 萃取实验结果及分析第74-80页
        6.3.1 有机相中萃取剂百分比对萃取的影响第74-75页
        6.3.2 相比O/A对萃取的影响第75-76页
        6.3.3 萃原液初始pH对萃取的影响第76-77页
        6.3.4 萃取时间对萃取的影响第77-78页
        6.3.5 萃取温度对萃取的影响第78-79页
        6.3.6 萃取级数对萃取的影响第79-80页
        6.3.7 萃取小结第80页
    6.4 反萃取的实验结果第80-82页
        6.4.1 硫酸浓度对反萃的影响第80-81页
        6.4.2 反萃相比对反萃的影响第81-82页
    6.5 本章小结第82-83页
第7章 总结与展望第83-86页
    7.1 总结第83-84页
    7.2 展望第84-86页
致谢第86-87页
参考文献第87-92页
攻读学位期间的研究成果第92页

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