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高硬强韧WC涂层的设计及其在工程机械再制造中的应用

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-26页
    1.1 再制造工程第9-14页
        1.1.1 再制造工程的概念与内涵第9-11页
        1.1.2 再制造工程发展现状第11-13页
        1.1.3 工程机械的再制造第13-14页
    1.2 热喷涂技术与耐磨涂层第14-18页
        1.2.1 热喷涂技术的原理第14-15页
        1.2.2 超音速火焰喷涂的发展现状第15-17页
        1.2.3 热喷涂耐磨涂层的发展现状第17-18页
    1.3 WC-Co 金属陶瓷涂层第18-24页
        1.3.1 WC-Co 材料性质和特点第19-22页
        1.3.2 WC-Co 涂层的研究进展第22-24页
    1.4 本文的主要研究内容与意义第24-26页
第二章 实验材料、方法与设备第26-36页
    2.1 废旧零件失效分析方法第26页
    2.2 涂层的制备第26-30页
        2.2.1 实验材料第26-29页
        2.2.2 实验设备与工艺第29-30页
    2.3 涂层的微观结构表征第30-32页
        2.3.1 涂层的微观组织观察和分析第30-31页
        2.3.2 涂层孔隙率的测定第31页
        2.3.3 涂层的物相分析第31-32页
    2.4 涂层性能测试分析第32-36页
        2.4.1 涂层硬度的测试分析第32页
        2.4.2 涂层的断裂韧性第32-33页
        2.4.3 涂层的耐磨性能分析第33页
        2.4.4 涂层的结合强度测试第33-35页
        2.4.5 涂层纳米压痕测试第35-36页
第三章 工程机械再制造预处理第36-53页
    3.1 废旧产品的拆解第36-41页
        3.1.1 影响拆卸的因素和拆卸方式选择第36-39页
        3.1.2 拆卸实例第39-41页
    3.2 零部件的清洗第41-44页
        3.2.1 工程机械零部件的清洗方法第41-43页
        3.2.2 驱动桥的清洗工艺第43-44页
    3.3 检测与失效机制分析第44-51页
        3.3.0 零部件的检测第44-45页
        3.3.1 传动系统失效分析第45-47页
        3.3.2 轴类零部件失效机理研究第47-51页
    3.4 本章小结第51-53页
第四章 高性能 WC 涂层设计与组织性能研究第53-72页
    4.1 WC-12Co 涂层的 HVOF 喷涂工艺优化第53-56页
        4.1.1 燃气与氧气流量对涂层性能的影响第53-55页
        4.1.2 喷涂距离对涂层性能的影响第55-56页
    4.2 WC-12Co 粉末微观结构设计与优化第56-63页
        4.2.1 不同微观结构的 WC-12Co 粉末设计第57-58页
        4.2.2 粉末结构对涂层相组成与微观组织结构的影响第58-61页
        4.2.3 粉末结构对涂层力学性能的影响第61-63页
    4.3 具有 Al_2O_3颗粒原位合成特性的 WC-Co-Al 粉末与涂层设计第63-70页
        4.3.1 机械合金化制备 WC-Co-Al 粉末及其表征第64-66页
        4.3.2 机械合金化添加 Al 对 WC-Co 粉末扁平化的影响第66-67页
        4.3.3 机械合金化添加 Al 对 WC-Co 涂层组织性能的影响第67-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 WC 涂层的微纳米力学行为研究第72-84页
    5.1 纳米压痕试验装置加载方式与原理第72-76页
        5.1.1 准静态加载法第72-74页
        5.1.2 连续刚度法第74-76页
    5.2 准静态加载时涂层的纳米压痕行为第76-78页
    5.3 涂层微观组织去其压痕力学的关系研究第78-83页
        5.3.1 涂层压痕力学行为的尺度效应第78-80页
        5.3.2 缺陷对涂层涂层压痕行为的影响第80-81页
        5.3.3 粘结相与增强相的细观力学分析第81-83页
    5.4 本章小结第83-84页
第六章 WC 涂层的耐磨性能与磨损机理第84-95页
    6.1 WC 涂层干滑动摩擦磨损行为研究第84-88页
        6.1.1 干摩擦磨损实验结果分析第84-87页
        6.1.2 涂层摩擦系数分析第87-88页
    6.2 油润滑条件下涂层耐磨性能第88-89页
    6.3 涂层磨损机制分析第89-93页
        6.3.1 磨粒磨损第89-90页
        6.3.2 粘着磨损第90页
        6.3.3 氧化磨损第90-92页
        6.3.4 表面疲劳第92-93页
    6.4 本章小结第93-95页
第七章 WC 涂层在工程机械再制造中的应用与产品再制造性分析第95-110页
    7.1 轴类零件的热喷涂再制造工艺设计第95-96页
    7.2 双排链轮轴的修复以及在其他工程机械轴类零件的应用第96-97页
    7.3 热喷涂涂层性能分析检测第97-101页
    7.4 产品再制造性评价方法和模型第101-106页
        7.4.1 性能评价模型第102-103页
        7.4.2 经济评价模型第103-104页
        7.4.3 环境评价模型第104-106页
    7.5 双排链轮轴的再制造性评估第106-108页
        7.5.1 性能评价因子计算第106-107页
        7.5.2 经济评价因子计算第107页
        7.5.3 环境评价因子计算第107-108页
    7.6 本章小结第108-110页
第八章 结论第110-113页
参考文献第113-123页
发表论文和参加科研情况说明第123-125页
致谢第125页

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