中文摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 论文研究的背景及意义 | 第9-11页 |
1.2 论文研究目的 | 第11-12页 |
1.3 论文运用的研究方法及手段 | 第12页 |
1.4 论文的主要内容以及框架 | 第12-14页 |
第2章 精益生产的相关理论综述 | 第14-23页 |
2.1 精益生产的在国外的研究与应用现状 | 第14-15页 |
2.2 精益生产在国内的研究与应用现状 | 第15-18页 |
2.3 流程型生产与离散型生产在推进精益生产过程中的区别 | 第18-23页 |
第3章 目标海上采油平台的现状与问题分析 | 第23-35页 |
3.1 海上采油平台的概念及特点 | 第23-29页 |
3.1.1 海上采油平台的概念 | 第23页 |
3.1.2 海上采油平台的特点 | 第23-27页 |
3.1.3 目标油田平台背景介绍 | 第27-29页 |
3.2 应用目标海上采油平台存在问题及现状分析 | 第29-35页 |
3.2.1 安全环保形势严峻 | 第29-30页 |
3.2.2 国际油价持续走低 | 第30-31页 |
3.2.3 设备故障率高且关停影响大 | 第31-32页 |
3.2.4 现场管理基础薄弱 | 第32-33页 |
3.2.5 人员流动率高 | 第33页 |
3.2.6 梯队建设无法有效实施 | 第33页 |
3.2.7 本章小结 | 第33-35页 |
第4章 实施精益生产前准备工作及基础管理 | 第35-56页 |
4.1 海上采油平台精益生产实施原则 | 第35-36页 |
4.2 实施精益生产前的准备工作 | 第36-39页 |
4.2.1 精益生产实施总体框架 | 第36-38页 |
4.2.2 建立精益生产管理推进的组织机构 | 第38页 |
4.2.3 全员培训实现全员参与 | 第38-39页 |
4.3 推行“5S”现场管理与目视管理提升现场基础管理水平 | 第39-45页 |
4.3.1 实施“5S”现场管理 | 第39-44页 |
4.3.2 目视管理 | 第44-45页 |
4.4 推行全面生产维护(TPM)提高现场设备管理水平 | 第45-52页 |
4.4.1 以培训为手段提升设备操作维修人员技能水平 | 第46-48页 |
4.4.2 完善自主保养型体系 | 第48-50页 |
4.4.3 开展自主性小组活动 | 第50-52页 |
4.5 推行全面质量管理实现降本增效 | 第52-56页 |
4.5.1 明确海上采油平台现场质量控制的节点 | 第52-53页 |
4.5.2 发挥现场职能降低隐性成本 | 第53页 |
4.5.3 成立QC小组推动TQM有效实施 | 第53-54页 |
4.5.4 推行标准化作业程序提升现场安全 | 第54-56页 |
第5章 海上采油平台精益管理实施方案 | 第56-69页 |
5.1 优化生产工艺流程设备实现降本增效 | 第56-63页 |
5.1.1 标准化操作提高工作效率 | 第56-58页 |
5.1.2 改善工艺流程提高设备工作效率 | 第58-59页 |
5.1.3 实施新技术延长设备使用寿命 | 第59-60页 |
5.1.4 改善流程降低设备故障 | 第60-62页 |
5.1.5 改善流程提高设备适应性 | 第62-63页 |
5.2 优化设备管理实现分级控制 | 第63-67页 |
5.2.1 海上采油平台设备等级划分依据 | 第64-65页 |
5.2.2 设备分级管理的实施 | 第65-67页 |
5.2.3 建立安全库存实现设备备件分级管理 | 第67页 |
5.3 持续改善是精益生产的保障 | 第67-69页 |
5.3.1 合理化建议制度 | 第67-68页 |
5.3.2 持续改进小组活动 | 第68-69页 |
第6章 实施效果评价及总结 | 第69-73页 |
6.1 实施效果评价 | 第69-70页 |
6.1.1 现场工作环境有效改善 | 第69页 |
6.1.2 提高现场工作效率 | 第69-70页 |
6.1.3 降低设备故障率 | 第70页 |
6.1.4 优化流程设备实现降本增效 | 第70页 |
6.2 总结 | 第70-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |