| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 国内废纸材料回收再利用概况 | 第10-11页 |
| 1.2 纸浆模塑制品在国内外的应用现状 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外相关研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 关于纸浆模塑制品漂白脱色的研究 | 第12-13页 |
| 1.3.2 关于纸浆模塑制品染色的研究 | 第13-14页 |
| 1.3.3 关于纸浆模塑制品表面平滑度改善的研究 | 第14-15页 |
| 1.3.4 现有研究存在的不足 | 第15页 |
| 1.4 课题研究的主要内容及意义 | 第15-16页 |
| 第二章 纸浆模塑制品表观处理原理 | 第16-26页 |
| 2.1 废纸纤维材料及其脱色原理 | 第16-20页 |
| 2.1.1 OCC 废纸纤维材料 | 第16-18页 |
| 2.1.2 漂白脱色原理 | 第18-20页 |
| 2.2 直接染料对纸浆的着色原理 | 第20-21页 |
| 2.2.1 纸浆的着色原理 | 第20页 |
| 2.2.2 直接染料 | 第20-21页 |
| 2.3 纸浆模塑制品掉屑原理及表面施胶剂的选择 | 第21-24页 |
| 2.3.1 纸浆模塑制品掉屑原理 | 第21-22页 |
| 2.3.2 表面施胶剂 | 第22-24页 |
| 2.3.3 施胶剂选择原则 | 第24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 废纸纤维基纸浆模塑制品的多段漂白技术 | 第26-38页 |
| 3.1 微波理论 | 第26页 |
| 3.2 试验材料与性能评定方法 | 第26-28页 |
| 3.2.1 试验材料与设备 | 第26-27页 |
| 3.2.2 漂白效果性能评定方法 | 第27-28页 |
| 3.2.3 纸浆模塑制品性能评定方法 | 第28页 |
| 3.3 微波-H_2O_2漂白废纸纤维试验 | 第28-32页 |
| 3.3.1 试验方法 | 第28-29页 |
| 3.3.2 结果与讨论 | 第29-32页 |
| 3.4 H_2O_2/FAS/ NaBH_4不同漂序的多段漂白试验 | 第32-35页 |
| 3.4.1 试验方法 | 第32页 |
| 3.4.2 结果与讨论 | 第32-35页 |
| 3.5 漂后纸浆模塑试样性能测试 | 第35-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 漂白纸浆基纸浆模塑制品的直接染料染色研究 | 第38-50页 |
| 4.1 试验材料与性能评定方法 | 第38-40页 |
| 4.1.1 试验材料与设备 | 第38-39页 |
| 4.1.2 性能评定方法 | 第39-40页 |
| 4.2 试验方法 | 第40页 |
| 4.2.1 试样和染剂的制备 | 第40页 |
| 4.2.2 染色试验 | 第40页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第40-48页 |
| 4.3.1 正交试验极差分析 | 第41-48页 |
| 4.3.2 工艺优化验证实验 | 第48页 |
| 4.4 染色后纸浆模塑试样性能测试 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 纸浆模塑制品的表面平滑度及掉屑改善技术 | 第50-70页 |
| 5.1 试验材料与性能评定方法 | 第50-51页 |
| 5.1.1 试验材料与设备 | 第50-51页 |
| 5.1.2 性能评定方法 | 第51页 |
| 5.2 单组份施胶试验 | 第51-61页 |
| 5.2.1 试验方法 | 第52页 |
| 5.2.2 结果与讨论 | 第52-61页 |
| 5.3 复配配方优化试验 | 第61-67页 |
| 5.3.1 试验方法 | 第61页 |
| 5.3.2 结果与讨论 | 第61-67页 |
| 5.3.3 工艺优化验证实验 | 第67页 |
| 5.4 纸浆模塑试样板的性能测试 | 第67-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论与创新点 | 第70页 |
| 6.1.1 主要结论 | 第70页 |
| 6.1.2 创新点 | 第70页 |
| 6.2 存在的问题及展望 | 第70-72页 |
| 6.2.1 存在的问题 | 第70-71页 |
| 6.2.2 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76-77页 |
| 附录 B 试验原始数据 | 第77-79页 |