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板坯连铸机改造设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题背景第10-13页
        1.1.1 连续铸造概述第10-11页
        1.1.2 某钢厂现连铸工艺与设备的现状与改造需求第11-13页
    1.2 国内外相关研究现状第13-15页
    1.3 改造工作分析与规划第15-21页
        1.3.1 连铸机改造设计原则与拟采用的主要技术第15-17页
        1.3.2 总的改造范围、基本方案及目标第17-21页
    1.4 课题的主要研究内容第21-22页
第2章 连铸机辊列改造设计第22-34页
    2.1 连铸机板坯尺寸规格的改造要求第22页
    2.2 改造连铸机机型方案的确定第22-25页
        2.2.1 几种常见连铸机形式第23-25页
        2.2.2 课题连铸机机型方案第25页
    2.3 改造连铸机辊列弯曲及矫直方式的确定第25-28页
    2.4 改造连铸机拉坯速度计算第28-29页
    2.5 铸机长度的计算第29-31页
        2.5.1 连铸坯的液心长度第29页
        2.5.2 冶金长度第29-30页
        2.5.3 铸机长度第30-31页
    2.6 改造连铸机垂直区长度的确定第31页
    2.7 改造连铸机基本半径的确定第31页
    2.8 改造连铸机辊列配置图第31-33页
    2.9 本章小结第33-34页
第3章 无极幅切喷淋系统设计及运动仿真第34-44页
    3.1 二次冷却系统概述第34-35页
        3.1.1 水喷雾冷却第34-35页
        3.1.2 气水雾化冷却第35页
    3.2 气水雾化冷却的无极幅切喷淋系统的应用第35-37页
    3.3 无极幅切喷淋系统设计建模及虚拟装配第37-38页
    3.4 无极幅切系统运动仿真的实现第38-43页
    3.5 无极幅切喷淋系统的应用效果第43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 矫直扇形段主要部件的有限元分析及改进第44-56页
    4.1 连铸机矫直扇形段结构的改造设计第44-45页
    4.2 矫直扇形段框架有限元模型建立第45-47页
    4.3 矫直扇形段框架有限元分析边界条件第47-48页
    4.4 矫直扇形段框架整体计算结果分析第48-52页
    4.5 矫直扇形段上框架设计改进第52页
    4.6 矫直扇形段上框架改进后有限元分析第52-55页
    4.7 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-59页
攻读硕士期间承担的科研任务与主要结果第59-60页
致谢第60-61页
作者简介第61页

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