| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 前言 | 第9-12页 |
| 1.1 国内外高炉长寿的现状 | 第9-10页 |
| 1.2 影响高炉长寿的主要因素 | 第10页 |
| 1.3 高炉炉缸重要部位的破损侵蚀机理 | 第10页 |
| 1.4 课题研究目的和内容 | 第10-12页 |
| 1.4.1 课题研究目的 | 第10-11页 |
| 1.4.2 课题研究的内容 | 第11-12页 |
| 第2章 文献综述 | 第12-20页 |
| 2.1 高炉工艺概述 | 第12-13页 |
| 2.2 高炉炉缸中的死料柱 | 第13-16页 |
| 2.2.1 死料柱状态与受力分析 | 第14-16页 |
| 2.3 高炉铁口泥包与铁口深度 | 第16-17页 |
| 2.4 高炉死铁层深度 | 第17页 |
| 2.5 高炉炉缸内流体的流动与排放 | 第17-20页 |
| 第3章 高炉出铁过程的模型建立 | 第20-28页 |
| 3.1 FLUENT在冶金领域的应用 | 第20页 |
| 3.2 高炉出铁模型的建立 | 第20-22页 |
| 3.2.1 研究对象 | 第20-21页 |
| 3.2.2 几何模型 | 第21-22页 |
| 3.3 模拟方案设计 | 第22-24页 |
| 3.4 高炉出铁数学模型的建立 | 第24-28页 |
| 3.4.1 假设条件 | 第24页 |
| 3.4.2 VOF模型 | 第24-25页 |
| 3.4.3 控制方程 | 第25-26页 |
| 3.4.4 边界条件 | 第26页 |
| 3.4.5 数值处理 | 第26-28页 |
| 第4章 计算结果分析与讨论 | 第28-69页 |
| 4.1 出铁过程中炉缸内部流场分布的模拟结果与分析 | 第28-33页 |
| 4.1.1 死料柱的填充形式对炉缸内流场分布的影响 | 第28-33页 |
| 4.2 出铁过程中炉缸内壁面所受剪应力的模拟结果与分析 | 第33-57页 |
| 4.2.1 死料柱的填充形式对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第34-41页 |
| 4.2.2 出铁口直径对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第41-44页 |
| 4.2.3 出铁口深度对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第44-47页 |
| 4.2.4 出铁口角度对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第47-49页 |
| 4.2.5 死铁层深度对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第49-52页 |
| 4.2.6 炉内压强对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.7 死料柱孔隙度对炉缸内壁面所受剪应力的影响 | 第54-57页 |
| 4.3 出铁初期铁水排放流量的模拟结果与分析 | 第57-61页 |
| 4.3.1 死料柱的填充形式对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第57页 |
| 4.3.2 出铁口直径对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 出铁口深度对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.4 出铁口角度对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第59页 |
| 4.3.5 死铁层深度对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第59-60页 |
| 4.3.6 炉内压强对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第60页 |
| 4.3.7 死料柱孔隙度对出铁初期铁水排放流量的影响 | 第60-61页 |
| 4.4 出铁过程中铁口通道内铁渣流的模拟结果与分析 | 第61-66页 |
| 4.5 高炉炉缸内炉渣滞留率的模拟结果与分析 | 第66-69页 |
| 4.5.1 死料柱的填充形式对炉渣滞留率的影响 | 第67-68页 |
| 4.5.2 死料柱空隙度对炉渣滞留率的影响 | 第68页 |
| 4.5.3 炉渣粘度对对炉渣滞留率的影响 | 第68-69页 |
| 第5章 结论 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第77页 |
