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平针缝纫非织造布复合材料面内力学性能的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-32页
   ·纤维增强复合材料第12页
   ·复合材料层合板的特点及问题第12-13页
   ·缝纫技术在复合材料上的应用第13-16页
     ·缝纫技术的发展第13-15页
     ·缝合复合材料面内性能下降的原因第15-16页
     ·缝合复合材料的应用前景第16页
   ·复合材料预制件的种类第16-19页
     ·机织物第16-17页
     ·编织物第17-18页
     ·针织物第18-19页
     ·非织造布第19页
   ·缝纫复合材料的缝纫工艺参数第19-22页
     ·缝纫方式第19-20页
     ·缝纫密度(行距×针距)第20-21页
     ·缝针第21页
     ·缝线特征第21页
     ·缝合式样第21-22页
     ·缝合角度第22页
   ·复合材料常用的树脂基体第22-25页
     ·不饱和聚酯树脂第22-23页
     ·环氧树脂第23页
     ·酚醛树脂第23页
     ·乙烯基酯树脂第23-25页
   ·树脂传递模塑法(RTM)第25-27页
     ·VARTM工艺优点第25-26页
     ·VARTM主要成型参数及其对成型加工的影响第26-27页
   ·本课题研究目的和内容第27-28页
   ·参考文献第28-32页
第二章 缝纫复合材料的制备第32-45页
   ·引言第32-33页
   ·缝纫预制件的制备第33-36页
     ·定位预制件的针脚第33页
     ·缝纫复合材料的预制件第33-34页
     ·缝纫线种类第34页
     ·缝纫方式第34-35页
     ·缝纫密度第35页
     ·四层Kevlar纤维毡缝纫的实物第35-36页
   ·复合材料固化第36-40页
     ·固化原料和设备第36-37页
     ·固化条件第37页
     ·凝胶时间的测定第37-38页
     ·成型过程第38-40页
   ·结果与讨论第40-44页
     ·固化条件对凝胶时间的影响第40-41页
     ·树脂流动与浸润情况第41-42页
     ·固化后复合材料表面形态第42-44页
   ·结论第44页
   ·参考文献第44-45页
第三章 缝纫工艺对复合材料面内力学性能的影响第45-56页
   ·引言第45页
   ·实验部分第45-48页
     ·复合材料拉伸性能测试第46-47页
     ·复合材料弯曲性能测试第47-48页
   ·结果与讨论第48-54页
     ·缝纫方式对拉伸性能的影响第48页
     ·缝纫方式对弯曲性能的影响第48-49页
     ·缝纫密度对弯曲性能的影响第49-52页
     ·缝纫线的种类对弯曲性能的影响第52-53页
     ·缝纫线细度对弯曲性能的影响第53-54页
   ·本章小结第54页
   ·参考文献第54-56页
第四章 缝纫复合材料拉伸弯曲性能的有限元分析第56-74页
   ·引言第56页
   ·复合材料试样拉伸性能模拟第56-60页
     ·建立拉伸的有限元模型第57-59页
     ·加载求解第59-60页
     ·求解结果第60页
   ·复合材料试样弯曲性能模拟第60-61页
   ·结果与讨论第61-73页
     ·复合材料拉伸试样X方向应力等值线图第61-62页
     ·复合材料拉伸试样的合位移等值线图第62-63页
     ·复合材料弯曲试样的X方向应力等值线图第63-65页
     ·复合材料弯曲试样的Y方向应力等值线图第65-66页
     ·复合材料弯曲试样Z方向应力等值线图分析第66-67页
     ·复合材料弯曲试样等效应力等值线图分析第67-68页
     ·复合材料弯曲试样X方向位移等值线图分析第68-70页
     ·复合材料弯曲试样Y方向位移等值线图分析第70-71页
     ·复合材料弯曲试样Z方向位移等值线图分析第71-72页
     ·复合材料弯曲试样合位移等值线图分析第72-73页
   ·本章小结第73页
   ·参考文献第73-74页
第五章 结论与展望第74-77页
   ·课题研究结果第74-75页
   ·本论文的创新点第75页
   ·课题展望第75-77页
致谢第77页

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