| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题背景 | 第10页 |
| 1.1.3 课题意义 | 第10-11页 |
| 1.2 挠度相关概念 | 第11-12页 |
| 1.2.1 静挠度定义 | 第11页 |
| 1.2.2 挠曲线 | 第11-12页 |
| 1.3 径向跳动定义 | 第12-13页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.4.1 挠度测量国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4.2 径向跳动测量国内外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.5 本文主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 静挠度及径向跳动检测要求及方案设计 | 第20-27页 |
| 2.1 检测平台技术指标要求 | 第20-21页 |
| 2.1.1 静挠度检测指标要求 | 第20页 |
| 2.1.2 径向跳动检测指标要求 | 第20-21页 |
| 2.2 检测方案设计 | 第21-25页 |
| 2.2.1 静挠度检测方案选取 | 第21-22页 |
| 2.2.2 径向机械跳动检测方案选取 | 第22-23页 |
| 2.2.3 径向电气跳动检测方案选取 | 第23-24页 |
| 2.2.4 角度检测方案选取 | 第24页 |
| 2.2.5 水泵轴支撑方案选取 | 第24-25页 |
| 2.3 系统总方案设计 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 静挠度及径向跳动检测系统搭建 | 第27-35页 |
| 3.1 检测系统功能实现 | 第27-28页 |
| 3.1.1 静挠度检测实现 | 第28页 |
| 3.1.2 径向跳动检测实现 | 第28页 |
| 3.2 系统检测硬件介绍 | 第28-34页 |
| 3.2.1 千分表 | 第28-30页 |
| 3.2.2 电涡流传感器 | 第30-31页 |
| 3.2.3 A/D转换器 | 第31-32页 |
| 3.2.4 角度编码器 | 第32-33页 |
| 3.2.5 工业控制器 | 第33-34页 |
| 3.3 静挠度及径向跳动系统搭建 | 第34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 数据分析与界面设计 | 第35-56页 |
| 4.1 挠曲线回归 | 第35-44页 |
| 4.1.1 曲线拟合与插值法 | 第35-37页 |
| 4.1.2 ANSYS转子模型建立 | 第37-39页 |
| 4.1.3 简支梁模型建立 | 第39-41页 |
| 4.1.4 简支梁误差处理及结果分析 | 第41-44页 |
| 4.2 径向跳动测量误差分析与去除方法 | 第44-46页 |
| 4.2.1 粗大误差处理 | 第44-45页 |
| 4.2.2 偏心误差处理 | 第45-46页 |
| 4.3 上位机设计与通信方式 | 第46-49页 |
| 4.3.1 上位机选取 | 第46-47页 |
| 4.3.2 Matlab与PLC通信 | 第47-49页 |
| 4.3.3 Matlab与千分表通信 | 第49页 |
| 4.3.4 Matlab与Excel通信 | 第49页 |
| 4.4 GUIDE界面设计 | 第49-55页 |
| 4.4.1 GUIDE介绍 | 第49-52页 |
| 4.4.2 静挠度检测界面 | 第52-53页 |
| 4.4.3 径向跳动检测界面 | 第53-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 实验设计与结果分析 | 第56-66页 |
| 5.1 基于测量转子径向跳动的延长杆数据采集准确性实验 | 第56-60页 |
| 5.1.1 实验平台搭建 | 第56-57页 |
| 5.1.2 实验步骤及结果 | 第57-58页 |
| 5.1.3 数据结果分析 | 第58-60页 |
| 5.2 验证静挠度曲线拟合公式实验 | 第60-65页 |
| 5.2.1 实验平台搭建 | 第60-61页 |
| 5.2.2 实验步骤及结果 | 第61-63页 |
| 5.2.3 数据结果分析 | 第63-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 附录A 4号延长杆逆时针径向跳动测量结果 | 第70-72页 |
| 附录B Matlab相关通信程序 | 第72-74页 |
| 在学研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |