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熔盐法制备铌酸锌基微波介质陶瓷结构及性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
主要符号对照表第6-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-27页
   ·研究背景及意义第9-10页
   ·微波介质陶瓷概述第10-18页
     ·微波介质陶瓷的发展历史第10-11页
     ·微波介质陶瓷分类第11-14页
     ·微波介质陶瓷的主要性能指标第14-17页
     ·微波介质陶瓷的低温共烧技术(LTCC)第17-18页
   ·ZnNb_2O_6微波介质陶瓷低温烧结研究第18-22页
     ·ZnNb_2O_6微波介质陶瓷简介第18-20页
     ·微波介质陶瓷低温烧结研究第20-21页
     ·ZnNb_2O_6陶瓷低温烧结研究现状第21-22页
   ·熔盐法概述第22-25页
     ·熔盐法优点第22-23页
     ·熔盐法制备陶瓷粉体过程第23-24页
     ·熔盐的特征第24-25页
   ·本文主要研究内容第25-27页
第二章 熔盐法制备ZnNb_2O_6陶瓷粉体第27-41页
   ·前言第27-28页
   ·实验第28-30页
     ·实验原料第28页
     ·实验仪器第28-29页
     ·熔盐法工艺流程第29-30页
     ·实验产物表征第30页
   ·KCl-NaCl熔盐体系第30-33页
     ·实验方案第30-31页
     ·结果与讨论第31-33页
   ·KCl-NaCl-ZnCl_2熔盐体系第33-40页
     ·实验方案第33页
     ·结果与讨论第33-39页
     ·粉体特殊形貌生长机理探讨第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 CuO掺杂制备ZnNb206微波介质陶瓷第41-55页
   ·前言第41-42页
   ·实验第42-46页
     ·实验原料第42页
     ·实验仪器第42页
     ·工艺流程第42-43页
     ·性能检测第43-46页
   ·实验结果与讨论第46-54页
     ·烧结性能研究第46页
     ·物相(XRD)分析第46-47页
     ·扫描电镜(SEM)分析第47-49页
     ·微波介电性能讨论第49-52页
     ·CuO掺杂降低ZnNb_2O_6陶瓷烧结温度影响因素第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 CuO掺杂制备ZnNb_2O_6-1.75TiO_2微波介质陶瓷第55-67页
   ·前言第55-56页
   ·实验第56页
   ·实验结果与讨论第56-65页
     ·CuO掺杂量对1.75ZNT陶瓷相结构的影响第56页
     ·CuO掺杂量对1.75ZNT陶瓷密度影响第56-58页
     ·CuO掺杂量对1.75ZNT陶瓷显微结构影晌第58页
     ·烧结温度对1.75ZNT陶瓷相结构的影响第58-60页
     ·烧结温度对1.75ZNT陶瓷显微结构影响第60-62页
     ·微波介电性能讨论第62-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 结论与展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-77页
附录A 攻读硕士学位期间发表论文第77页

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