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H企业产品6L0生产物流优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 引言第10-17页
    1.1 论文的选题背景及意义第10-11页
        1.1.1 论文选题背景第10-11页
        1.1.2 论文选题意义第11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
    1.3 研究内容与研究方法第14-17页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 研究方法第15-17页
第2章 生产物流相关基础理论第17-24页
    2.1 生产物流第17-18页
    2.2 精益思想第18-21页
        2.2.1 精益思想概论第18-19页
        2.2.2 Milk run循环取货第19-20页
        2.2.3 Cross Docking物流第20-21页
    2.3 价值流第21-24页
        2.3.1 价值流分析流程第21-23页
        2.3.2 价值流中的浪费第23-24页
第3章 H企业概况及其生产物流优化理念第24-30页
    3.1 H企业概况及产品6L0介绍第24-26页
        3.1.1 H企业概况第24-25页
        3.1.2 产品6L0介绍第25-26页
    3.2 H企业生产物流优化理念第26-30页
        3.2.1 以企业文化为导向第26-27页
        3.2.2 以降低库存为准则第27-28页
        3.2.3 以缩短提前期为目标第28-30页
第4章 产品6L0生产物流现状分析第30-48页
    4.1 价值流图绘制的准备第30-32页
        4.1.1 价值流图绘制流程准备第30-31页
        4.1.2 价值流图标说明第31-32页
    4.2 产品6L0价值流当前状态图第32-37页
        4.2.1 确定价值流图的所需数据第32页
        4.2.2 主体部分的确定第32-33页
        4.2.3 确定客户的需求和生产基础数据第33页
        4.2.4 确定运输路线及收发货码头第33-34页
        4.2.5 内部生产物流第34-35页
        4.2.6 信息流的连接第35-36页
        4.2.7 库存及流动方向第36-37页
    4.3 产品6L0生产物流现存问题第37-45页
        4.3.1 提前期长第39-40页
        4.3.2 生产流程臃肿第40-44页
        4.3.3 库存水平高第44-45页
    4.4 产品6L0价值流未来状态图第45-48页
        4.4.1 绘制价值流未来状态图的方法第45-46页
        4.4.2 绘制价值流未来状态图第46-48页
第5章 产品6L0生产物流优化方案第48-66页
    5.1 VMI模式下的信息流动--进料系统优化第48-52页
        5.1.1 目标设置第48-49页
        5.1.2 VMI模式下的信息流动第49-52页
    5.2 内部Milk run拉动式供料体系--进料系统优化第52-56页
        5.2.1 目标设置第52-53页
        5.2.2 Milk run拉动式供料体系运行原理第53-56页
    5.3 Leveling生产计划--生产系统优化第56-61页
        5.3.1 目标设置第56-57页
        5.3.2 均衡总量第57-59页
        5.3.3 均衡品种第59-61页
    5.4 Cross Docking物流--出货系统优化第61-64页
        5.4.1 目标设置第61-62页
        5.4.2 Cross Docking物流的运行原理第62页
        5.4.3 Cross Docking物流的运行模拟第62-64页
    5.5 优化效果评价第64-66页
结论第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读学位期间取得学术成果第71页

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