摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 法兰强制密封结构 | 第11页 |
1.2.2 自紧密封结构 | 第11-13页 |
1.2.3 高温阀门设计 | 第13-14页 |
1.3 存在的问题与本文研究内容 | 第14-17页 |
1.3.1 存在的问题 | 第14页 |
1.3.2 本文研究内容和意义 | 第14-16页 |
1.3.3 技术路线 | 第16-17页 |
第二章 阀盖密封结构设计 | 第17-33页 |
2.1 典型阀盖密封结构 | 第17-20页 |
2.1.1 强制密封 | 第17-18页 |
2.1.2 自紧密封 | 第18-20页 |
2.2 密封机理 | 第20-21页 |
2.3 对密封性能造成影响的主要因素 | 第21-22页 |
2.4 设计参数 | 第22-24页 |
2.5 结构设计 | 第24-28页 |
2.5.1 工况分析 | 第24页 |
2.5.2 密封垫片分析 | 第24-26页 |
2.5.3 预紧力分析 | 第26-27页 |
2.5.4 本研究结构设计方案 | 第27-28页 |
2.6 结构计算校核 | 第28-32页 |
2.6.1 压紧密封垫所需的力 | 第28-29页 |
2.6.2 支撑环的设计计算 | 第29-30页 |
2.6.3 四开环的设计计算 | 第30页 |
2.6.4 预紧螺栓的设计计算 | 第30-31页 |
2.6.5 碟形弹簧选型 | 第31-32页 |
2.7 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 阀盖密封结构力学性能分析 | 第33-47页 |
3.1 分析步骤 | 第33页 |
3.2 阀门几何模型 | 第33-34页 |
3.3 关键零件材料特性 | 第34页 |
3.4 结构计算模型 | 第34-35页 |
3.5 计算载荷 | 第35-38页 |
3.6 设备应满足的规范准则 | 第38-39页 |
3.7 关键零件计算结果与评定 | 第39-46页 |
3.7.1 阀体应力评定截面 | 第39-40页 |
3.7.2 阀体应力评定结果 | 第40-43页 |
3.7.3 阀盖应力评定截面 | 第43-44页 |
3.7.4 阀盖应力评定结果 | 第44-46页 |
3.8 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 阀盖密封结构温度场分析 | 第47-59页 |
4.1 热分析基本理论 | 第47-49页 |
4.1.1 热传递的方式 | 第47-48页 |
4.1.2 稳态传热 | 第48页 |
4.1.3 传热的三类边界条件 | 第48-49页 |
4.2 分析和评定依据 | 第49-50页 |
4.3 材料特性 | 第50-51页 |
4.4 边界条件 | 第51页 |
4.4.1 位移边界条件 | 第51页 |
4.4.2 温度场计算边界条件 | 第51页 |
4.5 数值结果及分析 | 第51-58页 |
4.5.1 360℃时各关键零件温度场分布 | 第51-54页 |
4.5.2 360℃时阀门各关键零件热应力结果及评定 | 第54-57页 |
4.5.3 650℃结构热变形分析 | 第57-58页 |
4.6 本章小节 | 第58-59页 |
第五章 阀盖密封结构试验验证 | 第59-63页 |
5.1 模拟试验工装设计 | 第59-60页 |
5.2 密封试验验证方案设计 | 第60页 |
5.3 试验验证 | 第60-62页 |
5.3.1 试验前状态检查 | 第60页 |
5.3.2 试验过程和数据 | 第60-61页 |
5.3.3 试验后零件拆解 | 第61-62页 |
5.4 试验分析和结论 | 第62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 结论 | 第63-65页 |
6.1 主要结论 | 第63-64页 |
6.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |