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冶金粉尘灰压球烘干特性及链式烘干机干燥数值模拟研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 国外研究现状第10-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
    1.3 含碳球团的干燥机理第13-15页
    1.4 链式烘干机的基本工作原理第15-16页
    1.5 本论文研究的目的和内容第16-18页
        1.5.1 研究的目的和意义第16-17页
        1.5.2 论文研究内容第17-18页
2 单个含碳球团干燥特性研究第18-42页
    2.1 单个含碳球团干燥过程概述第18-19页
    2.2 模型假设第19页
    2.3 模型控制方程第19-22页
        2.3.1 表面汽化阶段第19-20页
        2.3.2 内部扩散阶段第20-22页
    2.4 模型中主要参数的确定第22-24页
        2.4.1 干燥介质的物性参数第22页
        2.4.2 对流传热与传质系数第22-23页
        2.4.3 球团物性参数第23-24页
    2.5 数学模型的求解第24-28页
        2.5.1 计算区域的离散化第24-25页
        2.5.2 控制方程的离散化第25-26页
        2.5.3 单个球团干燥模型具体算法第26-28页
    2.6 含碳球团干燥实验及模型验证第28-32页
        2.6.1 实验装置与方法第28-29页
        2.6.2 实验结果与分析第29-32页
    2.7 模型计算结果及分析第32-41页
        2.7.1 气体温度对球团特性的影响第32-34页
        2.7.2 气流速度对干燥特性的影响第34-36页
        2.7.3 球团初始含水量对干燥特性的影响第36-39页
        2.7.4 球团直径对干燥特性的影响第39-41页
    2.8 本章小结第41-42页
3 链式烘干机干燥过程数学模型第42-58页
    3.1 链式烘干机工艺简介第42-43页
    3.2 链式烘干机干燥过程数学模型第43-44页
    3.3 链式烘干机内球团干燥水分分布模型第44-47页
    3.4 多料层球团温度场模型第47-50页
        3.4.0 基本控制方程第47-50页
        3.4.1 气体能量方程第50页
        3.4.2 固相方程第50页
    3.5 划分网格及建立差分方程第50-53页
        3.5.1 划分网格第50页
        3.5.2 建立差分方程第50-52页
        3.5.3 初值条件和边界条件第52-53页
    3.6 模型求解第53-57页
    3.7 本章小结第57-58页
4 链式烘干机干燥模拟结果及干燥过程优化第58-76页
    4.1 物理模型第58-60页
        4.1.1 计算区域的离散化第58-59页
        4.1.2 物性参数第59-60页
    4.2 模拟结果分析第60-65页
        4.2.1 温度分布第60-62页
        4.2.2 水分分布第62-65页
    4.3 模型验证第65-67页
    4.4 链式烘干机内球团干燥过程参数优化第67-73页
        4.4.1 入口风速对料层干燥工艺的影响分析及优化选择第67-69页
        4.4.2 入口风温对料层干燥工艺的影响分析及优化选择第69-70页
        4.4.3 链式烘干机机速对料层干燥工艺的影响分析及优化选择第70-72页
        4.4.4 优化参数干燥效果分析第72-73页
    4.5 本章小结第73-76页
5 结论第76-78页
致谢第78-80页
参考文献第80-83页

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