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油浸条件下螺杆泵定子橡胶疲劳寿命研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 螺杆泵的国内外研究现状第10-12页
    1.2 螺杆泵定子疲劳的影响因素及橡胶疲劳寿命的研究现状第12-13页
        1.2.1 螺杆泵定子疲劳的影响因素第12页
        1.2.2 橡胶疲劳寿命的研究现状第12-13页
    1.3 螺杆泵定子橡胶本构模型的研究现状第13-14页
    1.4 螺杆泵定子疲劳寿命的研究意义第14页
    1.5 本文的主要研究内容第14-16页
第二章 油浸条件下螺杆泵定子橡胶材料的本构模型确定第16-35页
    2.1 橡胶材料的本构模型第16-17页
    2.2 定子橡胶材料的基础力学试验及模型材料常数的拟合第17-25页
        2.2.1 定子橡胶材料的基础试验第17-18页
        2.2.2 定子橡胶材料的单轴拉伸与平面剪切试验第18-20页
        2.2.3 定子橡胶材料本构模型拟合第20-24页
        2.2.4 模型常数拟合第24-25页
    2.3 定子橡胶材料本构模型修正第25-32页
        2.3.1 考虑橡胶大变形的修正第26-27页
        2.3.2 考虑油浸的修正第27-31页
        2.3.3 考虑温度的修正第31-32页
    2.4 对修正的A-B模型进行大变形能力的分析评估第32-33页
    2.5 本章小结第33-35页
第三章 螺杆泵定子的力学分析及疲劳危险部位确定第35-42页
    3.1 螺杆泵有限元分析模型第35-38页
        3.1.1 有限元方法简介第35页
        3.1.2 有限元理论的非线性第35页
        3.1.3 螺杆泵几何模型的建立第35-36页
        3.1.4 单元类型的选取第36页
        3.1.5 网格划分与腔室内流压力的模拟第36-37页
        3.1.6 施加边界约束第37-38页
    3.2 螺杆泵有限元计算结果及分析第38-41页
        3.2.1 接触应力分析第38-40页
        3.2.2 等效应力的分析第40-41页
    3.3 本章小结第41-42页
第四章 橡胶试件常温油浸试验及疲劳寿命预测模型第42-54页
    4.1 引言第42页
    4.2 橡胶试件常温油浸疲劳试验第42-46页
        4.2.1 橡胶哑铃型试件第42-43页
        4.2.2 试验设备第43页
        4.2.3 损伤参量的获取第43-44页
        4.2.4 试验过程第44-45页
        4.2.5 试验载荷加载与结果分析第45-46页
    4.3 螺杆泵定子橡胶材料疲劳寿命预测模型参数的确定第46-52页
    4.4 本章小结第52-54页
第五章 油浸条件下螺杆泵定子橡胶疲劳寿命预测第54-61页
    5.1 疲劳寿命基本理论第54-55页
        5.1.1 疲劳的定义第54页
        5.1.2 疲劳的分类第54-55页
    5.2 橡胶疲劳寿命的预测方法第55-57页
    5.3 螺杆泵定子橡胶疲劳寿命的研究第57-60页
        5.3.1 螺杆泵定子的等效应力第57页
        5.3.2 螺杆泵定子的应变能释放率第57-59页
        5.3.3 定子疲劳裂纹扩展寿命预测第59-60页
    5.4 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-67页
发表文章目录第67-68页
致谢第68-69页

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