| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-20页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究概况 | 第7-18页 |
| 1.2.1 含蜡原油的屈服特性研究 | 第7-9页 |
| 1.2.2 长输管道的停输再启动过程 | 第9-10页 |
| 1.2.3 国内外典型停输再启动环道实验装置概况 | 第10-17页 |
| 1.2.4 国内外对含蜡原油停输再启动问题的研究方法 | 第17-18页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第18页 |
| 1.4 论文的研究思路与技术路线 | 第18-20页 |
| 1.4.1 论文的研究思路 | 第18页 |
| 1.4.2 论文的技术路线 | 第18-20页 |
| 第2章 环道实验装置设计及组成 | 第20-31页 |
| 2.1 环道实验装置功能介绍 | 第20页 |
| 2.2 实验流程介绍 | 第20-22页 |
| 2.3 环道布置 | 第22页 |
| 2.4 环道实验装置主要设备介绍 | 第22-27页 |
| 2.4.1 实验管路系统 | 第22-23页 |
| 2.4.2 控温系统 | 第23-24页 |
| 2.4.3 主要仪表及测控系统 | 第24-27页 |
| 2.5 泵、仪表等主要设备参数的选择 | 第27-30页 |
| 2.6 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 环道实验装置热力、水力验证计算 | 第31-49页 |
| 3.1 基本条件设定 | 第31-32页 |
| 3.1.1 环道基本条件设定 | 第31页 |
| 3.1.2 油样基本物性参数 | 第31-32页 |
| 3.2 热力验证计算 | 第32-41页 |
| 3.2.1 不同温度下油样的物性计算公式 | 第32-33页 |
| 3.2.2 利用凝点测定法确定实验温度范围 | 第33-34页 |
| 3.2.3 测试段控温方式选择 | 第34页 |
| 3.2.4 水罐升温时间计算 | 第34-35页 |
| 3.2.5 计算原油在不同油温下每米管道的散热率 | 第35-38页 |
| 3.2.6 计算按照指定的降温速率的降温幅度 | 第38-39页 |
| 3.2.7 计算在某个原油温度和降温速率下的水温 | 第39-40页 |
| 3.2.8 最小启动输量的确定 | 第40-41页 |
| 3.2.9 热力计算小结 | 第41页 |
| 3.3 水力验证计算 | 第41-48页 |
| 3.3.1 确定实验环道流速范围 | 第41-42页 |
| 3.3.2 判断管路的流态 | 第42-43页 |
| 3.3.3 螺杆泵所需压头计算 | 第43-45页 |
| 3.3.4 油样正常输送时允许的粘度条件 | 第45-46页 |
| 3.3.5 测试段管壁处剪切速率的计算 | 第46-48页 |
| 3.3.6 水力校核计算小结 | 第48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 环道实验装置调试和改进 | 第49-61页 |
| 4.1 环道实验装置的标定与调试 | 第49-54页 |
| 4.1.1 环道密封性调试 | 第49页 |
| 4.1.2 测量系统仪器的标定 | 第49-50页 |
| 4.1.3 重复性和屈服值调试实验 | 第50-54页 |
| 4.2 环道装置存在的问题和改进 | 第54-58页 |
| 4.3 停输再启动实验的重复性验证 | 第58-60页 |
| 4.4 实验数据的处理方法 | 第60-61页 |
| 第5章 环道实验装置停输再启动验证实验 | 第61-70页 |
| 5.1 实验目的 | 第61页 |
| 5.2 实验内容 | 第61页 |
| 5.3 实验步骤 | 第61-62页 |
| 5.4 实验结果误差分析 | 第62-63页 |
| 5.5 含蜡原油停输再启动实验结果分析 | 第63-68页 |
| 5.6 环道实验效果实例分析 | 第68-69页 |
| 5.7 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与建议 | 第70-71页 |
| 6.1 主要结论 | 第70页 |
| 6.2 建议 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录 | 第75-81页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第81页 |