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HTC250800super重型数控卧式车床研发

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-16页
    1.1 引言第9页
    1.2 课题的来源、背景第9-13页
        1.2.1 国内外行业及国内研究情况综述第9-12页
        1.2.2 课题来源第12-13页
    1.3 国内重型卧式车床的发展方向第13-14页
    1.4 课题的研究意义与工作内容第14-16页
        1.4.1 课题的研究意义第14-15页
        1.4.2 课题的研究工作内容第15-16页
2 机床整体方案设计第16-26页
    2.1 各类重型数控卧式车床总体结构第16页
    2.2 各类重型数控卧式车床结构特点分析第16-17页
    2.3 典型工件加工需求分析第17-19页
    2.4 HTC250800super数控重型卧式车床总体结构方案确定第19-26页
        2.4.1 机床总体参数的确定第19-20页
        2.4.2 机床主要部件结构的确定及其特点第20-25页
        2.4.3 验收标准第25页
        2.4.5 机床总体布局的确定第25-26页
3 机床关键部件结构设计研究第26-64页
    3.1 床身部件结构设计及分析第26-38页
        3.1.1 针对床身加工误差的结构设计分析第26-29页
        3.1.2 针对床身受力变形的设计分析第29-37页
        3.1.3 小结第37-38页
    3.2 主轴及主轴双驱设计第38-46页
        3.2.1 主轴双驱设计的背景及优势第38-39页
        3.2.2 主轴结构设计第39-42页
        3.2.3 主轴的刚性设计第42-45页
        3.2.4 驱系统结构设计第45-46页
    3.3 整体式尾座设计第46-54页
        3.3.1 传统尾座的现状第46-48页
        3.3.2 几种典型的重型车床尾座套筒结构特点第48-50页
        3.3.3 HTC250800super机床尾座设计第50-54页
    3.4 自动控制重切框式刀架设计第54-58页
        3.4.1 自动控制重切框式刀架特点及优势第54-55页
        3.4.2 自动控制重切框式刀架结构特点第55-58页
    3.5 床鞍进给系统部件介绍第58-63页
        3.5.1 床鞍进给系统技术背景第58-59页
        3.5.2 X向进给系统第59-60页
        3.5.3 Z向进给系统第60-61页
        3.5.4 导轨形式简介第61-63页
    3.6 本章小结第63-64页
4 本机床样机成果及技术改进第64-66页
    4.1 整机液压布局的改进第64-65页
    4.2 尾座止退机构的改进第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-69页
致谢第69-70页

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