摘要 | 第10-11页 |
ABSTRACT | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第13-19页 |
1.1 问题的提出与研究背景 | 第13-14页 |
1.2 国内外铸造业发展现状 | 第14-16页 |
1.2.1 国外铸造业发展现状 | 第14-15页 |
1.2.2 我国铸造业发展现状 | 第15-16页 |
1.3 本文研究的目的及意义 | 第16-17页 |
1.4 本文研究的主要内容及方法 | 第17-18页 |
1.4.1 本文研究的主要内容 | 第17页 |
1.4.2 本文研究的主要方法 | 第17-18页 |
1.5 本章小结 | 第18-19页 |
第二章 相关理论综述 | 第19-25页 |
2.1 流程优化理论的发展 | 第19-22页 |
2.1.1 流程优化的起源 | 第19-20页 |
2.1.2 国外研究情况概述 | 第20-21页 |
2.1.3 国内研究情况概述 | 第21-22页 |
2.2 铸造生产线优化的相关理论综述 | 第22-23页 |
2.3 相关理论分析、评述与提出问题 | 第23-25页 |
第三章 曲轴铸造生产线现状以及问题分析 | 第25-42页 |
3.1 TR公司及其铸造事业部简介 | 第25页 |
3.2 TR公司铸造生产线现状以及问题初步分析 | 第25-29页 |
3.2.1 TR公司曲轴铸造生产线现状 | 第26-28页 |
3.2.2 TR公司曲轴铸造生产线问题分析 | 第28-29页 |
3.3 TR公司铸造生产线各个工部现状以及问题分析 | 第29-41页 |
3.3.1 熔化工部现状以及问题分析 | 第29-32页 |
3.3.2 造型工部现状以及问题分析 | 第32-34页 |
3.3.3 砂处理工部现状以及问题分析 | 第34-36页 |
3.3.4 制芯工部现状以及问题分析 | 第36-38页 |
3.3.5 清理工部现状以及问题分析 | 第38-40页 |
3.3.6 其他附属设施现状以及问题分析 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 曲轴铸造生产线优化设计 | 第42-54页 |
4.1 熔化工部优化方案设计与实施 | 第42-44页 |
4.1.1 优化方案设计 | 第42-43页 |
4.1.2 优化方案实施 | 第43-44页 |
4.2 造型工部优化方案制定与实施 | 第44-46页 |
4.2.1 优化方案设计 | 第44-45页 |
4.2.2 优化方案实施 | 第45-46页 |
4.3 砂处理工部优化方案制定与实施 | 第46-48页 |
4.3.1 优化方案设计 | 第46-47页 |
4.3.2 优化方案实施 | 第47-48页 |
4.4 制芯工部优化方案制定与实施 | 第48-50页 |
4.4.1 优化方案设计 | 第48-49页 |
4.4.2 优化方案实施 | 第49-50页 |
4.5 清理工部优化方案制定与实施 | 第50-52页 |
4.5.1 优化方案设计 | 第50-51页 |
4.5.2 优化方案实施 | 第51-52页 |
4.6 其他附属设施优化方案制定与实施 | 第52-53页 |
4.7 本章小结 | 第53-54页 |
第五章 优化方案的实施效果评价 | 第54-60页 |
5.1 各工部解决方案实施效果评价 | 第54-59页 |
5.1.1 熔化工部解决方案实施效果及评价 | 第54-55页 |
5.1.2 造型工部解决方案实施效果及评价 | 第55-56页 |
5.1.3 砂处理工部解决方案实施效果及评价 | 第56-57页 |
5.1.4 制芯工部解决方案实施效果及评价 | 第57页 |
5.1.5 清理工部解决方案实施效果及评价 | 第57-58页 |
5.1.6 其他附属设施解决方案实施效果及评价 | 第58-59页 |
5.2 优化后曲轴铸造生产线评价 | 第59-60页 |
第六章 结论与展望 | 第60-63页 |
6.1 结论 | 第60-61页 |
6.2 展望 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第68页 |