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热管砂轮缓进给深切磨削高温合金试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 难加工材料缓进给深切磨削技术研究现状第14-17页
        1.1.1 缓进给深切磨削磨削热问题的研究现状第14-15页
        1.1.2 缓进给深切磨削弧区冷却技术第15-17页
    1.2 高温合金的材料特点及磨削特性第17-19页
        1.2.1 高温合金的材料特点第17-18页
        1.2.2 高温合金的磨削特性第18-19页
    1.3 基于热管砂轮技术的缓进给深切磨削弧区冷却技术第19-22页
        1.3.1 热管及旋转热管技术的现状和发展第19-21页
        1.3.2 基于热管砂轮技术的缓进给深切磨削弧区冷却技术第21-22页
    1.4 本课题拟开展的主要研究工作第22-24页
第二章 装配式热管砂轮的设计与制造第24-36页
    2.1 热管砂轮的设计要求第24-25页
        2.1.1 热管砂轮的传热性能要求第24-25页
        2.1.2 热管砂轮的结构强度要求第25页
        2.1.3 热管砂轮的使用要求第25页
    2.2 热管砂轮基体的结构设计及其强度校核第25-30页
        2.2.1 热管的选型与结构设计第25-26页
        2.2.2 热管砂轮基体结构设计第26-28页
        2.2.3 热管砂轮基体结构强度参数化有限元仿真校核第28-30页
    2.3 热管砂轮磨粒的电镀第30-31页
    2.4 热管砂轮的制备第31-34页
        2.4.1 环形热管制作平台第31-32页
        2.4.2 热管砂轮中环形热管的制备第32-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第三章 热管砂轮换热性能试验研究第36-45页
    3.1 试验系统的设计第36-38页
    3.2 试验条件与方法第38-40页
        3.2.1 热管砂轮换热能力的表征方法第38-39页
        3.2.2 试验参数第39-40页
    3.3 试验结果与分析第40-44页
        3.3.1 热管砂轮中环形热管启动特性分析第40-41页
        3.3.2 工作介质注入量对热管砂轮传热性能的影响第41-42页
        3.3.3 加热功率对热管砂轮传热性能的影响第42-43页
        3.3.4 砂轮转速对热管砂轮传热性能的影响第43-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 热管砂轮缓进给深切磨削GH4169试验研究第45-61页
    4.1 试验条件与方法第45-48页
        4.1.1 试验条件第45-46页
        4.1.2 试验方法第46-48页
    4.2 试验结果与分析第48-58页
        4.2.1 热管砂轮启动性能分析第48-52页
        4.2.2 热管砂轮换热极限分析第52-55页
        4.2.3 工件磨削质量分析第55-58页
    4.3 针对特定磨削条件的热管砂轮的设计方法总结第58-60页
        4.3.1 缓磨GH4169用热管砂轮设计方案总结第58页
        4.3.2 针对特定磨削条件的热管砂轮的设计方法总结第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 总结与展望第61-63页
    5.1 本文的主要研究成果与结论第61-62页
    5.2 对开展后续研究工作的展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-69页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第69-70页
附录 热管砂轮基体结构强度参数化有限元专用仿真程序代码第70-80页
    定制自定义按钮的命令流第70页
    参数化建模、材料选择及网格划分命令流第70-78页
    参数化加载及求解命令流第78-79页
    仿真结果查看命令流第79-80页

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