摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 复合材料 | 第13-17页 |
1.2.1 分类 | 第13页 |
1.2.2 材料的发展 | 第13-15页 |
1.2.3 制造工艺的发展 | 第15-17页 |
1.3 缝合复合材料 | 第17-18页 |
1.3.1 缝合的技术工艺 | 第17-18页 |
1.3.2 缝合参数 | 第18页 |
1.4 国内外研究现状 | 第18-20页 |
1.4.1 试验 | 第18-19页 |
1.4.2 理论 | 第19-20页 |
1.5 本文的主要工作 | 第20-22页 |
第二章 复合材料层板力学性能研究 | 第22-32页 |
2.1 材料力学基本强度理论 | 第22-26页 |
2.1.1 强度理论概述 | 第23页 |
2.1.2 四种常用强度理论 | 第23-25页 |
2.1.3 莫尔强度理论 | 第25-26页 |
2.2 复合材料层板强度失效准则 | 第26-32页 |
2.2.1 最大应力准则和最大应变准则 | 第26-28页 |
2.2.2 蔡-希尔(Tsai-Hill)强度准则 | 第28页 |
2.2.3 霍夫曼(Hoffman)强度准则 | 第28页 |
2.2.4 蔡-吴(Tsai-Wu)张量准则 | 第28-29页 |
2.2.5 Hashin准则 | 第29页 |
2.2.6 CHANG准则 | 第29-32页 |
第三章 含冲击损伤缝合层板压缩破坏分析方法 | 第32-40页 |
3.1 含冲击损伤层板受压建模方法 | 第32-34页 |
3.1.1 层板压缩破坏流程 | 第32-33页 |
3.1.2 初始损伤模拟方法 | 第33-34页 |
3.1.3 压缩分析模型 | 第34页 |
3.2 渐进损伤有限元理论及分析方法 | 第34-40页 |
3.2.1 层板的三维应力应变关系 | 第34-37页 |
3.2.2 破坏失效准则及刚度折减方法 | 第37-38页 |
3.2.3 有限元仿真计算求解过程 | 第38-40页 |
第四章 缝合复材层板剩余压缩强度的仿真计算 | 第40-48页 |
4.1 引言 | 第40页 |
4.2 缝合复合材料层板性能 | 第40-41页 |
4.3 有限元仿真 | 第41-43页 |
4.3.1 有限元模型 | 第41-42页 |
4.3.2 失效判据和刚度退化准则 | 第42-43页 |
4.4 数值仿真结果分析与讨论 | 第43-47页 |
4.4.1 剩余压缩强度极限和应力分析 | 第43-45页 |
4.4.2 损伤分布及扩展过程分析 | 第45-47页 |
4.5 本章小结 | 第47-48页 |
第五章 缝合复合材料加筋板压缩性能研究 | 第48-64页 |
5.1 缝合复材层板模型的简化及目的 | 第48-49页 |
5.2 加筋对缝合层板剩余压缩强度的影响 | 第49-53页 |
5.2.1 剩余压缩强度对比 | 第49-51页 |
5.2.2 损伤分析对比 | 第51-53页 |
5.3 不同筋条类型的影响 | 第53-55页 |
5.4 讨论几个重要参数的影响 | 第55-61页 |
5.4.1 增加筋条数量的影响 | 第56-57页 |
5.4.2 等质量不同分布的影响 | 第57-58页 |
5.4.3 筋条高度的影响 | 第58-59页 |
5.4.4 筋条长度的影响 | 第59-61页 |
5.5 筋条不同位置的影响 | 第61-64页 |
第六章 总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 全文总结 | 第64-65页 |
6.2 本文的主要创新点 | 第65页 |
6.3 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第71页 |