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超声波轴承悬浮与减摩作用机理及基础实验研究

第一章 绪论第9-19页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 超声振动及超声振动对摩擦的影响第10-13页
    1.3 超声振动减摩及悬浮技术的应用第13-15页
    1.4 超声波振动悬浮轴承的提出第15-17页
    1.5 本文研究的内容第17-19页
第二章 压电陶瓷理论基础第19-33页
    2.1 压电效应及压电材料第19-21页
        2.1.1 压电效应第19-20页
        2.1.2 压电材料第20-21页
    2.2 压电陶瓷的性能参数及压电方程第21-31页
        2.2.1 压电陶瓷的性能参数第21-28页
        2.2.2 压电方程第28-31页
    2.3 压电陶瓷的退极化第31-32页
        2.3.1 热退极化第31页
        2.3.2 电退极化第31-32页
        2.3.3 机械退极化第32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 超声波轴承用压电换能器设计第33-62页
    3.1 超声波轴承用压电换能器类选择第33-35页
    3.2 压电换能器设计第35-46页
        3.2.1 压电换能器材料的选择第35-36页
        3.2.2 压电换能器振动模态的选择第36-37页
        3.2.3 压电换能器理论振动模型分析和换能器尺寸设计第37-41页
        3.2.4 压电陶瓷片最小尺寸的确定第41-43页
        3.2.5 压电换能器的性能参数第43-46页
    3.3 超声波轴承用压电换能器振动模态分析第46-50页
    3.4 超声波轴承用压电换能器参数测试第50-54页
        3.4.1 压电换能器基本参数测试第50-51页
        3.4.2 压电换能器辐射端面纵向振动振幅测试第51-54页
    3.5 阻抗匹配第54-60页
        3.5.1 阻抗匹配的意义第54-55页
        3.5.2 阻抗匹配的方法及电路选择第55-59页
        3.5.3 阻抗匹配实验第59-60页
    3.6 本章小结第60-62页
第四章 超声波振动悬浮与减摩机理及实验研究第62-74页
    4.1 超声振动悬浮及减摩机理分析第62-65页
    4.2 超声振动减摩及悬浮实验第65-71页
        4.2.1 超声振动悬浮间隙测试第65-69页
        4.2.2 超声振动悬浮间隙与承载能力试验第69-71页
    4.3 超声振动状态下摩擦系数的测量第71-73页
    4.4 本章小结第73-74页
第五章 超声波轴承结构设计及轴承性能实验分析第74-95页
    5.1 超声波轴承承载能力的理论分析第74-79页
    5.2 超声波推力轴承的结构设计及性能的实验分析第79-92页
        5.2.1 超声波推力轴承结构设计第79-81页
        5.2.2 超声波推力轴承悬浮性能实验第81-84页
        5.2.3 超声波推力轴承减摩性能实验第84-87页
        5.2.4 超声波推力轴承动摩擦力矩计算第87-92页
    5.3 超声波悬浮径向轴承结构设计第92-94页
    5.4 本章小结第94-95页
第六章 结论第95-97页
参考文献第97-104页
攻读博士学位期间发表的论文第104页
攻读博士学位期间参加科研的情况第104-105页
致谢第105-106页
摘要第106-108页
ABSTRACT第108页

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