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轴承箱用磁力油封的设计和应用研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 论文背景第9-11页
    1.2 轴承箱密封形式及特点第11-21页
        1.2.1 骨架油封第11-13页
        1.2.2 迷宫密封第13-16页
        1.2.3 机械密封第16-21页
    1.3 磁力油封的发展和应用情况第21页
        1.3.1 磁力油封的定义第21页
        1.3.2 磁力油封的发展和应用情况第21页
    1.4 本课题主要研究的内容及意义第21-23页
第2章 轴承箱用磁力油封的设计和原材料选用第23-40页
    2.1 磁力油封的结构设计第23-27页
        2.1.1 磁力油封的通用结构第23页
        2.1.2 轴承箱用磁力油封的结构设计第23-25页
        2.1.3 轴承箱磁力油封与机械密封特性对比第25-27页
    2.2 磁力油封失效现象及原因分析第27-28页
    2.3 材料的选择第28-30页
        2.3.1 磁体材料的选择第28-29页
        2.3.2 动静环材料的选择第29-30页
    2.4 磁力油封的计算第30-36页
        2.4.1 磁力的计算第30-32页
        2.4.2 磁力油封弹簧比压的设计第32-33页
        2.4.3 磁力油封端面变形的控制第33-35页
        2.4.4 滑移O型密封过盈量的控制第35-36页
    2.5 磁力油封最终设计方案第36-39页
    2.6 本章小结第39-40页
第3章 磁力油封系统密封性能的有限元分析第40-57页
    3.1 非集成磁力油封系统的有限元分析第40-48页
        3.1.1 几何模型和有限元模型第40-42页
        3.1.2 材料属性的确定第42-43页
        3.1.3 有限元模型的边界条件及载荷步第43页
        3.1.4 磁力油封系统的有限元分析结果第43-48页
    3.2 集成式磁力油封系统有限元分析第48-54页
        3.2.1 几何模型和有限元模型第48-50页
        3.2.2 材料属性的确定第50页
        3.2.3 有限元模型边界条件及载荷步第50页
        3.2.4 集成式磁力油封系统的有限元分析结果第50-54页
    3.3 O形密封圈压缩率对密封性能影响第54-56页
    3.4 本章小结第56-57页
第4章 磁力油封的实验验证及工程应用第57-70页
    4.1 磁力油封的实验标准第57页
    4.2 磁力油封的实验方案第57-58页
    4.3 磁力油封试验的准备第58页
    4.4 试验步骤第58-59页
    4.5 磁力油封的试验结果第59-61页
    4.6 磁力油封的试验结果分析及改进第61-64页
    4.7 工程应用案例第64-68页
    4.8 效益估算第68页
    4.9 本章小结第68-70页
第5章 总结与展望第70-72页
    5.1 全文总结第70页
    5.2 研究展望第70-72页
参考文献第72-74页
致谢第74页

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