| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-20页 |
| 1.1 间歇精馏塔的操作方式 | 第8-11页 |
| 1.1.1 常规间歇精馏操作方式 | 第8-9页 |
| 1.1.2 循环全回流操作方式 | 第9-11页 |
| 1.2 新型间歇精馏塔 | 第11-16页 |
| 1.2.1 提馏式间歇精馏塔 | 第11-12页 |
| 1.2.2 中间储罐式间歇精馏塔 | 第12-13页 |
| 1.2.3 多储罐式间歇精馏塔 | 第13-14页 |
| 1.2.4 双再沸式间歇精馏塔 | 第14-15页 |
| 1.2.5 连续式间歇精馏塔 | 第15-16页 |
| 1.3 间歇精馏的模拟计算 | 第16-19页 |
| 1.3.1 间歇精馏的过程模拟 | 第16-18页 |
| 1.3.2 间歇精馏的计算机模拟 | 第18-19页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 脉冲式半连续精馏操作方式 | 第20-28页 |
| 2.1 间歇精馏过程存在的问题 | 第20-21页 |
| 2.2 脉冲式半连续精馏操作方式的装置 | 第21-22页 |
| 2.3 脉冲式半连续精馏的操作方式 | 第22-26页 |
| 2.3.1 全回流循环阶段 | 第22-24页 |
| 2.3.2 无回流充液阶段 | 第24-26页 |
| 2.4 脉冲式半连续精馏操作中的物料平衡关系 | 第26-27页 |
| 2.4.1 全回流循环阶段中的物料平衡关系 | 第26页 |
| 2.4.2 无回流充液阶段中的物料平衡关系 | 第26-27页 |
| 2.5 脉冲式半连续精馏操作方式与常规间歇精馏的比较 | 第27页 |
| 2.6 小结 | 第27-28页 |
| 第三章 脉冲式半连续精馏操作方式的模拟研究 | 第28-47页 |
| 3.1 全回流循环过程的数学模型 | 第28-35页 |
| 3.1.1 无回流充液过程的数学模型 | 第31-35页 |
| 3.2 脉冲式半连续精馏操作方式数学模型的求解方法 | 第35-37页 |
| 3.3 脉冲式半连续精馏过程的模拟结果 | 第37-46页 |
| 3.3.1 进料浓度对脉冲式半连续精馏过程的影响 | 第37-40页 |
| 3.3.2 相对挥发度对脉冲式半连续精馏过程的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.3 塔顶产品储料罐持液量对脉冲式精馏过程的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.4 塔底产品储料罐持液量对脉冲式精馏过程的影响 | 第44-46页 |
| 3.4 小结 | 第46-47页 |
| 第四章 脉冲式半连续精馏操作方式的实验研究 | 第47-63页 |
| 4.1 脉冲式半连续精馏操作方式实验的相关工作 | 第47-55页 |
| 4.1.1 实验试剂 | 第47页 |
| 4.1.2 气相色谱校正 | 第47-48页 |
| 4.1.3 填料等板高度测定实验 | 第48-51页 |
| 4.1.4 实验装置液泛气速测定实验 | 第51-53页 |
| 4.1.5 实验装置的持液量测定实验 | 第53-55页 |
| 4.2 脉冲式半连续精馏操作方式的实验 | 第55-62页 |
| 4.2.1 脉冲式半连续精馏操作方式验证实验 | 第55-60页 |
| 4.2.2 模拟结果与实验结果的比较 | 第60-62页 |
| 4.3 小结 | 第62-63页 |
| 第五章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 结论 | 第63-64页 |
| 5.2 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第70-71页 |
| 符号说明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
