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山地烤烟烟杆拔杆机的研制及其试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 拔杆机研究现状及发展趋势第9-11页
        1.2.1 国外拔杆机研究现状第9-10页
        1.2.2 国内拔杆机研究现状第10-11页
        1.2.3 拔杆机研究的发展趋势第11页
    1.3 课题来源及研究内容第11-12页
        1.3.1 课题来源第11-12页
        1.3.2 研究内容第12页
    1.4 研究方法与技术路线第12-14页
        1.4.1 研究方法第12-13页
        1.4.2 技术路线第13-14页
第二章 山地烤烟拔杆机总体方案设计第14-24页
    2.1 烤烟烟杆拔杆机械回收方法第14页
    2.2 山地烤烟拔杆机总体设计方案第14-17页
        2.2.1 设计要求第14-15页
        2.2.2 总体设计方案第15-17页
    2.3 功率匹配分析及动力底盘选型第17-19页
        2.3.1 功率匹配分析计算第17-18页
        2.3.2 动力底盘选型第18-19页
    2.4 传动方案设计第19-21页
        2.4.1 机械传动机构的选择第19-20页
        2.4.2 传动系统原理第20页
        2.4.3 传动比设计第20-21页
        2.4.4 链条、齿轮的种类及选择第21页
    2.5 旋转辊刀系统的设计第21-22页
    2.6 辅助支撑可调节机构设计第22-23页
    2.7 本章小结第23-24页
第三章 拔杆机整机三维建模及虚拟装配设计与运动仿真第24-32页
    3.1 三维设计基础与UG描述第24-25页
    3.2 拔杆机零部件建模第25-27页
        3.2.1 零件设计方法第25页
        3.2.2 零件建模步骤第25-26页
        3.2.3 拔杆机零部件建模过程实例第26-27页
    3.3 拔杆机的虚拟装配设计第27-30页
        3.3.1 虚拟装配设计过程第27页
        3.3.2 拔杆机虚拟装配设计思想第27-28页
        3.3.3 拔杆机虚拟装配过程第28-30页
    3.4 拔杆机运动仿真第30-31页
    3.5 本章小结第31-32页
第四章 关键零部件的运动学、动力学及有限元分析第32-63页
    4.1 可调行走支撑轮运动学分析第32-34页
    4.2 旋转辊刀运动学分析第34-36页
    4.3 链传动动力学分析第36-38页
    4.4 旋转辊刀横刀动力学分析第38-40页
    4.5 基于ANSYS的旋转辊刀静力学分析第40-43页
        4.5.1 旋转辊刀实体模型及有限元模型的建立第40-41页
        4.5.2 旋转辊刀有限元静力分析边界条件的设置第41页
        4.5.3 求解结果分析第41-43页
    4.6 旋转辊刀系统模态分析第43-48页
        4.6.1 模态分析理论基础第43-44页
        4.6.2 建立有限元分析模型第44-45页
        4.6.3 模态分析第45-46页
        4.6.4 结果分析第46-48页
    4.7 拔杆机机架优化设计第48-54页
        4.7.1 拔杆机机架参数化建模和网格划分第50-51页
        4.7.2 拔杆机机架静力学分析第51页
        4.7.3 机架结构优化设计与结果分析第51-54页
        4.7.4 优化前后对比分析第54页
    4.8 基于ANSYS的旋转辊刀切土动力学仿真第54-61页
        4.8.1 土壤理论模型的确定第54-56页
        4.8.2 刀片和土壤的有限元建模第56页
        4.8.3 ANSYS/LS-DYNA中仿真模型参数设定第56-57页
        4.8.4 旋转辊刀横刀切削过程仿真第57-59页
        4.8.5 切削阻力分析第59-60页
        4.8.6 切削功率分析第60-61页
    4.9 本章小结第61-63页
第五章 样机的试制与田间试验第63-73页
    5.1 样机的试制第63页
    5.2 田间试验第63-64页
        5.2.1 试验目的第63-64页
        5.2.2 试验仪器与设备第64页
        5.2.3 试验对象及条件第64页
        5.2.4 试验评价指标第64页
    5.3 单因素试验及分析第64-66页
        5.3.1 机具前进速度对拔杆效果的影响第64-65页
        5.3.2 辊刀旋转入土深度对拔杆效果的影响第65-66页
        5.3.3 刀具工作幅宽对拔杆效果的影响第66页
    5.4 正交试验及分析第66-72页
        5.4.1 正交试验设计模型建立第66-68页
        5.4.2 各影响因子水平的确定第68页
        5.4.3 正交试验结果分析计算第68-72页
        5.4.4 试验结果分析第72页
    5.5 本章小结第72-73页
第六章 全文总结与研究展望第73-75页
    6.1 全文总结第73-74页
    6.2 研究展望第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-79页
攻读学位期间发表论文和研究成果及参与科研项目第79-80页

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