| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| ·铝及铝合金的腐蚀失效 | 第11-12页 |
| ·铝合金表面处理技术综述 | 第12-19页 |
| ·阳极氧化法 | 第12-13页 |
| ·微弧氧化 | 第13-14页 |
| ·传统化学氧化法 | 第14-15页 |
| ·无铬化学氧化法 | 第15-19页 |
| ·稀土转化膜 | 第19-23页 |
| ·稀土转化膜发展历程 | 第19页 |
| ·稀土转化膜工艺 | 第19-22页 |
| ·稀土转化膜成膜机理 | 第22-23页 |
| ·稀土转化膜工艺存在的主要问题 | 第23页 |
| ·本课题的主要研究内容及意义 | 第23-25页 |
| 第二章 实验方法 | 第25-33页 |
| ·实验技术路线 | 第25-26页 |
| ·实验材料、药品及设备 | 第26-27页 |
| ·优化工艺实验方案 | 第27-29页 |
| ·前处理工艺遴选实验 | 第27-28页 |
| ·成膜促进剂遴选实验 | 第28-29页 |
| ·极限成膜能力实验 | 第29-30页 |
| ·不加稳定剂的极限成膜能力实验 | 第29-30页 |
| ·加入稳定剂的极限成膜能力实验 | 第30页 |
| ·转化液成膜能力表征方法 | 第30-33页 |
| ·转化液成膜有效时间及有效面积 | 第30页 |
| ·转化膜外观及表面质量 | 第30-31页 |
| ·溶液pH 值测量 | 第31页 |
| ·转化膜微观形貌及成分分析 | 第31页 |
| ·耐腐蚀性能检测 | 第31-33页 |
| 第三章 稀土转化膜处理液稳定性能研究 | 第33-55页 |
| ·成膜工艺的优化选用 | 第33-39页 |
| ·前处理工艺的优化选用 | 第33-35页 |
| ·放大实验中成膜促进剂的优化选用 | 第35-39页 |
| ·最佳成膜工艺 | 第39页 |
| ·不加入稳定剂的转化液极限成膜能力分析 | 第39-44页 |
| ·实验现象与结果 | 第39-40页 |
| ·转化液连续使用过程中pH 值的变化 | 第40-41页 |
| ·膜层形貌和成分分析 | 第41-42页 |
| ·耐腐蚀性能检测 | 第42-44页 |
| ·加入稳定剂的转化液极限成膜能力分析 | 第44-53页 |
| ·实验现象与结果 | 第44-45页 |
| ·加入稳定剂的转化液使用过程中pH 值变化分析 | 第45-46页 |
| ·连续成膜膜层厚度分析 | 第46-47页 |
| ·膜层形貌与成分分析 | 第47-50页 |
| ·连续成膜膜层的耐腐蚀性能研究 | 第50-53页 |
| ·稳定剂对连续成膜溶液作用 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 稀土膜转化液的维护 | 第55-67页 |
| ·成膜过程与机理探讨 | 第55-56页 |
| ·主要成膜元素的存在状态 | 第56-58页 |
| ·转化液有效性机理研究 | 第58-59页 |
| ·氧化剂的补加规律 | 第59-61页 |
| ·MnO_4~-滴定实验 | 第59-61页 |
| ·KMnO_4 的补加方案 | 第61页 |
| ·成膜主盐的补加规律 | 第61-64页 |
| ·膜层中Ce 的含量计算 | 第62-63页 |
| ·连续成膜过程中Ce(NO_3)_3 的平均消耗速度 | 第63页 |
| ·Ce(N0_3)_3 的消耗规律与补加方案 | 第63-64页 |
| ·实验验证 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 全文总结与展望 | 第67-69页 |
| ·全文总结 | 第67-68页 |
| ·工作展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附件 | 第76页 |