| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-16页 |
| 1.1 涡旋压缩机的国内外研制现状 | 第12-14页 |
| 1.1.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.1.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2 课题的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3 课题的来源及研究意义 | 第15-16页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第15页 |
| 1.3.2 课题研究意义 | 第15-16页 |
| 第2章 涡旋压缩机的基本结构及工作原理 | 第16-20页 |
| 2.1 涡旋压缩机的类型 | 第16页 |
| 2.2 涡旋压缩机基本结构 | 第16-17页 |
| 2.3 涡旋压缩机的工作原理 | 第17-18页 |
| 2.4 涡旋压缩机的主要特点 | 第18-19页 |
| 2.5 小结 | 第19-20页 |
| 第3章 组合涡旋型线几何理论 | 第20-29页 |
| 3.1 组合涡旋型线概述 | 第20页 |
| 3.1.1 组合型线优点 | 第20页 |
| 3.2 涡旋型线通用理论 | 第20-22页 |
| 3.2.1 涡旋型线的啮合原理 | 第20-21页 |
| 3.2.2 通用涡旋型线的建立 | 第21-22页 |
| 3.3 三段基圆渐开线涡旋型线的设计 | 第22-28页 |
| 3.3.1 曲率函数与通用函数之间的转化关系 | 第22-23页 |
| 3.3.2 三段基圆渐开线型线母线的建立 | 第23-25页 |
| 3.3.3 内外壁型线的生成 | 第25-28页 |
| 3.4 小结 | 第28-29页 |
| 第4章 涡旋盘加工工艺的制定 | 第29-36页 |
| 4.1 加工方法的选用 | 第29-30页 |
| 4.1.1 传统单一型线涡旋盘的加工方法 | 第29-30页 |
| 4.1.2 三段基圆渐开线涡旋盘的加工方法 | 第30页 |
| 4.2 涡旋盘加工工艺的制定 | 第30-34页 |
| 4.2.1 涡旋盘的加工设备 | 第31-32页 |
| 4.2.2 加工刀具 | 第32-33页 |
| 4.2.3 涡旋盘装夹的选择 | 第33页 |
| 4.2.4 涡旋盘加工工艺过程 | 第33-34页 |
| 4.3 涡旋盘加工时注意事项 | 第34-35页 |
| 4.4 小结 | 第35-36页 |
| 第5章 涡旋盘精加工的实现 | 第36-56页 |
| 5.1 CAD/CAM软件在精加工复杂曲面时的缺点 | 第36-37页 |
| 5.2 双圆弧拟合算法 | 第37-44页 |
| 5.2.1 双圆弧插值的定义 | 第37页 |
| 5.2.2 双圆弧样条算法 | 第37-38页 |
| 5.2.3 计算最佳切向角 | 第38-40页 |
| 5.2.4 双圆弧拟合算法 | 第40-44页 |
| 5.3 涡旋盘精加工的实现 | 第44-55页 |
| 5.3.1 三段基圆渐开线的双圆弧拟合 | 第44-51页 |
| 5.3.2 涡旋盘精加工刀具路径设置 | 第51-53页 |
| 5.3.3 刀具补偿 | 第53-54页 |
| 5.3.4 三段基圆渐开线涡旋盘的精加工 | 第54-55页 |
| 5.4 小结 | 第55-56页 |
| 第6章 涡旋盘加工精度要求及检测 | 第56-64页 |
| 6.1 影响涡旋压缩机性能的主要因素 | 第56页 |
| 6.2 涡旋盘主要加工精度要求 | 第56-58页 |
| 6.3 加工精度检测 | 第58-63页 |
| 6.4 小结 | 第63-64页 |
| 总结与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第70-71页 |
| 附录B.1 拟合数据MATLAB计算程序 | 第71-74页 |
| 附录B.2 涡旋齿轮廓精加工数控代码 | 第74-78页 |