| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 选题背景 | 第7页 |
| 1.2 纳米材料的微结构和重要特性 | 第7-8页 |
| 1.3 纳米金属材料的力学性能的研究进展和成果 | 第8-10页 |
| 1.3.1 强度 | 第8-9页 |
| 1.3.2 塑性和韧性 | 第9页 |
| 1.3.3 热稳定性 | 第9-10页 |
| 1.4 纳米材料变形机制的研究进展和成果 | 第10-11页 |
| 1.4.1 形变孪晶 | 第10页 |
| 1.4.2 晶界滑移 | 第10-11页 |
| 1.4.3 晶粒旋转 | 第11页 |
| 1.4.4 空位运动 | 第11页 |
| 1.5 纳米块体材料的制备技术 | 第11-12页 |
| 1.5.1 大塑性变形法 | 第11-12页 |
| 1.5.2 原位生成法 | 第12页 |
| 1.5.3 电沉积法 | 第12页 |
| 1.5.4 非晶晶化法 | 第12页 |
| 1.6 纳米粉体材料的制备技术 | 第12-14页 |
| 1.6.1 气相法 | 第13页 |
| 1.6.2 液相法 | 第13页 |
| 1.6.3 固相法 | 第13-14页 |
| 1.7 纳米材料的主要发展方向 | 第14页 |
| 1.7.1 完善纳米材料的理论基础 | 第14页 |
| 1.7.2 制备纳米材料技术的产业化 | 第14页 |
| 1.8 本论文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 试验方法 | 第16-22页 |
| 2.1 纳米Cu粉的制备 | 第16-17页 |
| 2.1.1 试验原料 | 第16页 |
| 2.1.2 纳米Cu粉试验设备 | 第16-17页 |
| 2.1.3 纳米Cu粉制备过程 | 第17页 |
| 2.2 烧结块体的制备 | 第17-18页 |
| 2.2.1 烧结试验设备 | 第17-18页 |
| 2.2.2 烧结试验过程 | 第18页 |
| 2.3 高压扭转处理 | 第18-19页 |
| 2.4 性能测试 | 第19-22页 |
| 2.4.1 纳米压痕试验 | 第19页 |
| 2.4.2 拉伸试验 | 第19-20页 |
| 2.4.3 密度测量 | 第20-21页 |
| 2.4.4 硬度测量 | 第21页 |
| 2.4.5 物相分析 | 第21页 |
| 2.4.6 形貌分析 | 第21-22页 |
| 第3章 纳米Cu粉体的表征 | 第22-30页 |
| 3.1 纳米Cu粉体物相分析 | 第22-26页 |
| 3.2 纳米Cu粉体的形貌表征 | 第26-29页 |
| 3.2.1 纳米Cu粉体SEM形貌 | 第26-27页 |
| 3.2.2 纳米Cu粉体TEM形貌 | 第27-29页 |
| 3.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第4章 纳米Cu烧结块体的表征 | 第30-40页 |
| 4.1 烧结块体的物相分析 | 第30-31页 |
| 4.2 烧结块体的性能 | 第31-38页 |
| 4.2.1 烧结块体密度和硬度 | 第31-33页 |
| 4.2.2 烧结块体的纳米压痕试验 | 第33-34页 |
| 4.2.3.烧结块体拉伸试验 | 第34-38页 |
| 4.3 本章小结 | 第38-40页 |
| 第5章 高压扭转对纳米Cu烧结块体组织与性能的影响 | 第40-50页 |
| 5.1 物相分析 | 第41-45页 |
| 5.2 微观组织分析 | 第45-46页 |
| 5.3 高压扭转后块体的性能 | 第46-49页 |
| 5.3.1 密度和硬度 | 第46-47页 |
| 5.3.2 纳米压痕试验 | 第47-49页 |
| 5.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-57页 |
| 致谢 | 第57页 |