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CO2循环补碳焦炉煤气制甲醇技术—经济分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
符号说明第11-12页
第一章 文献综述第12-30页
    1.1 焦炉煤气利用现状第12-20页
        1.1.1 焦炉煤气做燃气第13-14页
            1.1.1.1 焦炉煤气用作民用燃料第13-14页
            1.1.1.2 焦炉煤气用作工业燃料第14页
        1.1.2 焦炉煤气生产直接还原铁第14-15页
        1.1.3 焦炉煤气做化工原料第15-19页
            1.1.3.1 焦炉煤气制合成氨第15页
            1.1.3.2 焦炉煤气制氢第15-16页
            1.1.3.3 焦炉煤气制天然气第16-17页
            1.1.3.4 焦炉煤气制合成油第17页
            1.1.3.5 焦炉煤气制甲醇第17-18页
            1.1.3.6 焦炉煤气制二甲醚第18-19页
        1.1.4 焦炉煤气联产第19-20页
    1.2 焦炉煤气制甲醇技术的发展第20-21页
        1.2.1 传统焦炉煤气制甲醇第20页
        1.2.2 补碳焦炉煤气制甲醇第20-21页
    1.3 传统焦炉煤气制甲醇工艺流程第21-23页
        1.3.1 焦炉煤气脱硫净化单元第21页
        1.3.2 焦炉煤气重整转化单元第21-22页
        1.3.3 甲醇合成单元第22-23页
        1.3.4 甲醇精馏单元第23页
    1.4 CO_2分离单元第23-25页
    1.5 变压吸附制氢单元第25页
    1.6 甲烷重整方式第25-28页
        1.6.1 甲烷水蒸气重整第25-26页
        1.6.2 甲烷自热重整第26-27页
        1.6.3 甲烷干重整第27页
        1.6.4 甲烷三重整第27-28页
    1.7 论文研究目的和研究内容第28-30页
第二章 流程模拟理论与评价方法第30-36页
    2.1 流程模拟第30页
    2.2 技术-经济评价第30-34页
        2.2.1 技术分析指标第31-32页
            2.2.1.1 CH_4、CO_2转化率第31页
            2.2.1.2 能量利用效率和(火用)效率第31-32页
        2.2.2 经济分析指标第32-34页
            2.2.2.1 总投资(Total Capital Investment-TCI)第32-33页
            2.2.2.2 甲醇生产成本(Production Cost of Methanol-COM)第33-34页
            2.2.2.3 内部收益率(Internal Rate of Return-IRR)第34页
    2.3 甲醇生产成本敏感性分析第34-36页
第三章 CO_2循环补碳焦炉煤气制甲醇流程建立与验证第36-54页
    3.1 流程各单元模拟第36-45页
        3.1.1 焦炉煤气精脱硫单元模型的建立第36页
        3.1.2 焦炉煤气干重整单元模型的建立第36-37页
        3.1.3 气相甲醇合成单元模型的建立第37页
        3.1.4 粗甲醇精馏单元模型的建立第37-38页
        3.1.5 变压吸附分氢单元模型的建立第38页
        3.1.6 燃烧供热单元模型的建立第38-39页
        3.1.7 CO_2回收单元模型的建立第39页
        3.1.8 干重整和甲醇合成单元模型验证第39-40页
        3.1.9 小结第40-45页
    3.2 CO_2循环补碳焦炉煤气制甲醇系统第45-54页
        3.2.1 流程分析第45-48页
            3.2.1.1 流程物流能流匹配问题第45-47页
            3.2.1.2 流程边界问题第47-48页
        3.2.2 焦炉煤气不提氢方案(CWOHS)第48页
        3.2.3 焦炉煤气提氢方案(CWHS)第48-54页
第四章 CO_2循环补碳焦炉煤气制甲醇系统技术-经济评价第54-70页
    4.1 物流分布及技术-经济评价第54-62页
        4.1.1 系统技术评价第57-60页
        4.1.2 系统经济评价第60-62页
            4.1.2.1 假设条件下系统经济性能评价第60-62页
            4.1.2.2 甲醇生产成本的灵敏度分析第62页
    4.2 系统物流-能流平衡第62-66页
        4.2.1 系统C流平衡第63-65页
        4.2.2 系统能流平衡第65-66页
    4.3 不同焦炉煤气制甲醇系统比较第66-70页
第五章 结论与建议第70-72页
    5.1 结果与结论第70页
    5.2 本文创新点第70-71页
    5.3 不足与建议第71-72页
参考文献第72-82页
致谢第82-84页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第84-86页
个人简历及攻读期成果第86页

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