| 摘要 | 第5-9页 |
| ABSTRACT | 第9-13页 |
| 主要符号说明 | 第23-25页 |
| 第一章 绪论 | 第25-61页 |
| 1.1 课题来源 | 第25页 |
| 1.2 课题背景 | 第25-26页 |
| 1.3 高分子材料老化研究的发展 | 第26-37页 |
| 1.3.1 高分子材料老化研究的发展及现状 | 第26-27页 |
| 1.3.2 高分子材料老化理论 | 第27-35页 |
| 1.3.3 高分子材料压力-温度-体积关系的研究 | 第35-37页 |
| 1.4 老化模型研究的发展 | 第37-42页 |
| 1.4.1 老化模型研究的发展及现状 | 第37-39页 |
| 1.4.2 人工神经网络的发展 | 第39-40页 |
| 1.4.3 径向基神经网络原理及结构 | 第40页 |
| 1.4.4 人工神经网络技术在材料领域的应用 | 第40-42页 |
| 1.5 计算机模拟技术的发展及在材料领域的应用 | 第42-46页 |
| 1.5.1 计算机模拟技术的发展 | 第42-43页 |
| 1.5.2 分子动力学模拟 | 第43-44页 |
| 1.5.3 蒙特卡洛模拟 | 第44-45页 |
| 1.5.4 分子模拟技术在材料领域的应用及展望 | 第45-46页 |
| 1.6 论文选题的立论、目的和意义及研究内容和创新之处 | 第46-51页 |
| 1.6.1 本课题的立论、目的和意义 | 第46页 |
| 1.6.2 本课题的主要研究内容及技术方案 | 第46-49页 |
| 1.6.3 论文的创新之处 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-61页 |
| 第二章 实验技术与模拟方法 | 第61-81页 |
| 2.1 实验技术部分 | 第61-67页 |
| 2.1.1 实验原材料及配方 | 第61-62页 |
| 2.1.2 实验设备及测试仪器 | 第62-63页 |
| 2.1.3 实验工艺流程 | 第63-64页 |
| 2.1.4 实验测试表征方法 | 第64-67页 |
| 2.2 分子模拟部分 | 第67-75页 |
| 2.2.1 力场选择 | 第67-68页 |
| 2.2.2 模型构建 | 第68-69页 |
| 2.2.3 结构优化过程 | 第69-70页 |
| 2.2.4 分子模拟过程 | 第70页 |
| 2.2.5 分子模拟参数的获取 | 第70-75页 |
| 2.3 径向基神经网络部分 | 第75-77页 |
| 2.3.1 径向基神经网络的参数选择 | 第75-76页 |
| 2.3.2 基于输出变量对输入变量的敏感性分析 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 第三章 二烯类橡胶材料的臭氧老化与分子模拟研究 | 第81-111页 |
| 3.1 引言 | 第81-82页 |
| 3.2 二烯类橡胶材料的臭氧老化实验 | 第82-91页 |
| 3.2.1 二烯类橡胶老化的实验设计 | 第82页 |
| 3.2.2 二烯类橡胶老化的硬度分析 | 第82-83页 |
| 3.2.3 二烯类橡胶老化的形貌分析 | 第83-85页 |
| 3.2.4 二烯类橡胶老化的交联网络分析 | 第85-86页 |
| 3.2.5 二烯类橡胶老化的XPS谱图 | 第86-87页 |
| 3.2.6 二烯类橡胶老化的红外及二维红外相关性分析 | 第87-91页 |
| 3.3 臭氧分子在二烯类橡胶材料中运动能力的分子模拟研究 | 第91-102页 |
| 3.3.1 分子模型构建有效性的分析 | 第91-94页 |
| 3.3.2 二烯类橡胶分子链的运动能力 | 第94-97页 |
| 3.3.3 臭氧分子在二烯类橡胶中的渗透 | 第97-101页 |
| 3.3.4 臭氧分子与二烯类橡胶的相互作用能 | 第101-102页 |
| 3.4 二烯类橡胶材料的自由体积分数 | 第102-106页 |
| 3.4.1 分子动力学模拟二烯类橡胶的自由体积分数 | 第102-104页 |
| 3.4.2 正电子湮灭分析二烯类橡胶的自由体积分数 | 第104-106页 |
| 3.5 本章结论 | 第106-108页 |
| 参考文献 | 第108-111页 |
| 第四章 二烯类橡胶材料的老化预测模型研究 | 第111-127页 |
| 4.1 引言 | 第111-112页 |
| 4.2 松弛实验与人工神经网络建模 | 第112-116页 |
| 4.2.1 实验测试 | 第112-113页 |
| 4.2.2 人工神经网络模型研究 | 第113-116页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第116-124页 |
| 4.3.1 应力松弛模型 | 第116-120页 |
| 4.3.2 永久变形模型 | 第120-124页 |
| 4.4 本章结论 | 第124-125页 |
| 参考文献 | 第125-127页 |
| 第五章 聚碳酸酯材料的老化与分子模拟研究 | 第127-145页 |
| 5.1 引言 | 第127-128页 |
| 5.2 不同聚碳酸酯材料的结构分析及分子模拟 | 第128-132页 |
| 5.2.1 聚碳酸酯的结构分析 | 第128-129页 |
| 5.2.2 聚碳酸酯的分子模拟 | 第129-132页 |
| 5.3 不同聚碳酸酯材料的热力学及光学性能分析 | 第132-134页 |
| 5.3.1 聚碳酸酯的加工流动性及光学性能 | 第132页 |
| 5.3.2 聚碳酸酯的力学性能 | 第132-134页 |
| 5.4 不同聚碳酸酯材料的老化实验 | 第134-141页 |
| 5.4.1 聚碳酸酯的老化实验设计 | 第134-135页 |
| 5.4.2 GPC对聚碳酸酯的老化分析 | 第135-136页 |
| 5.4.3 聚碳酸酯的老化力学性能 | 第136页 |
| 5.4.4 聚碳酸酯的老化光学性能 | 第136-137页 |
| 5.4.5 聚碳酸酯的老化降解动力学 | 第137-141页 |
| 5.5 本章结论 | 第141-142页 |
| 参考文献 | 第142-145页 |
| 第六章 聚碳酸酯材料的压力-体积-温度关系与热物性分析 | 第145-173页 |
| 6.1 引言 | 第145-146页 |
| 6.2 不同聚碳酸酯材料的P-V-T关系 | 第146-154页 |
| 6.2.1 聚碳酸酯的P-V-T测试 | 第146页 |
| 6.2.2 实验与分子动力学模拟研究聚碳酸酯的P-V-T关系 | 第146-149页 |
| 6.2.3 Tait EOS和Simha-Somcynsky EOS对聚碳酸酯的P-V-T关系的分析 | 第149-154页 |
| 6.3 不同聚碳酸酯材料的热膨胀性能和等温压缩性能 | 第154-156页 |
| 6.3.1 热膨胀系数和等温压缩系数的公式推导 | 第154-155页 |
| 6.3.2 聚碳酸酯的热膨胀系数和等温压缩系数 | 第155-156页 |
| 6.4 不同聚碳酸酯材料的自由体积分数和内聚能密度 | 第156-166页 |
| 6.4.1 温度和压力对聚碳酸酯自由体积分数的影响 | 第156-162页 |
| 6.4.2 温度和压力对聚碳酸酯内聚能密度的影响 | 第162-164页 |
| 6.4.3 聚碳酸酯分子链的运动能力 | 第164-166页 |
| 6.5 不同成型工艺对聚碳酸酯材料聚集态及光学性能的影响 | 第166-169页 |
| 6.5.1 成型工艺对聚碳酸酯内应力的影响 | 第166-167页 |
| 6.5.2 成型工艺对聚碳酸酯取向性能的影响 | 第167-168页 |
| 6.5.3 成型工艺对聚碳酸酯光学性能的影响 | 第168-169页 |
| 6.6 本章结论 | 第169-170页 |
| 参考文献 | 第170-173页 |
| 第七章 总结和展望 | 第173-175页 |
| 7.1 总结 | 第173-174页 |
| 7.2 后续工作展望 | 第174-175页 |
| 致谢 | 第175-177页 |
| 研究成果及发表的学术论文目录 | 第177-179页 |
| 作者和导师简介 | 第179-183页 |
| 附件 | 第183-184页 |
