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微米木纤维DPF冷却系统设计及试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题背景和研究意义第9页
    1.2 DPF滤芯的研究现状和发展趋势第9-11页
    1.3 翅片管换热器概述第11-14页
        1.3.1 管翅式换热器的构造第12-13页
        1.3.2 管翅式换热器的主要特点第13-14页
    1.4 管翅式换热器的国内外研究现状第14-15页
        1.4.1 管翅式换热器的国外研究现状第14页
        1.4.2 管翅式换热器的国内研究现状第14-15页
    1.5 本文主要研究内容第15-17页
2 柴油车排气尾管处尾气温度分析及试验研究第17-27页
    2.1 数值计算模型第17-22页
        2.1.1 排气歧管处尾气温度第17-18页
        2.1.2 消音器前段尾气温度第18-20页
        2.1.3 消音器末段尾气温度第20-22页
    2.2 尾气温度测试试验台搭建及试验第22-23页
    2.3 结果与分析第23-26页
        2.3.1 模型参数选择第23页
        2.3.2 柴油车尾管处尾气温度影响因素分析第23-26页
    2.4 本章小结第26-27页
3 管翅式冷却器结构设计及优化第27-46页
    3.1 管翅式冷却器设计理论第27-31页
        3.1.1 平均温差法第27-28页
        3.1.2 ε-NTU法第28-30页
        3.1.3 管翅式冷却器计算程序流程第30-31页
    3.2 管翅式冷却器热力计算第31-36页
        3.2.1 管翅式冷却器结构构想第31页
        3.2.2 管翅式冷却器热力计算第31-36页
    3.3 管翅式冷却器的结构参数对冷却性能的影响第36-39页
        3.3.1 基管内径对冷却性能的影响第37页
        3.3.2 翅片管间距对冷却性能的影响第37-38页
        3.3.3 翅片高度对冷却性能的影响第38-39页
        3.3.4 翅片间距对冷却性能的影响第39页
    3.4 管翅式冷却器结构优化设计第39-45页
        3.4.1 权函数优化设计方法第40-42页
        3.4.2 管翅式冷却器优化数学模型的建立第42-44页
        3.4.3 优化结果第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
4 管翅式冷却器的控制系统设计第46-55页
    4.1 管翅式冷却器控制系统硬件设计第46-50页
        4.1.1 主控制单元模块第46-47页
        4.1.2 检测模块第47-49页
        4.1.3 电源模块设计第49页
        4.1.4 执行模块第49-50页
    4.2 管翅式冷却器控制系统软件设计第50-54页
        4.2.1 软件开发工具第50-51页
        4.2.2 软件功能的具体实现第51-54页
    4.3 本章小结第54-55页
5 管翅式冷却器的试验研究第55-63页
    5.1 试验台架总体概述第55页
    5.2 试验台机械部分第55-56页
        5.2.1 发动机第55-56页
        5.2.2 DPF装置第56页
        5.2.3 管翅式冷却器第56页
    5.3 管翅式冷却器性能检测系统第56-59页
        5.3.1 组态王软件第57页
        5.3.2 检测系统开发第57-59页
    5.4 台架试验总体结构与选用装置的确定第59页
    5.5 试验检测和结果分析第59-62页
        5.5.1 管翅式冷却器对比试验第59-60页
        5.5.2 管翅式冷却器性能试验第60-62页
    5.6 本章小结第62-63页
结论第63-65页
参考文献第65-69页
攻读学位期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70-71页

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