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NiTiFe形状记忆合金反挤压塑性变形机制及组织模拟

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 形状记忆合金概述第12-15页
        1.2.1 形状记忆合金结构第12-14页
        1.2.2 形状记忆合金基本特性第14-15页
    1.3 镍钛形状记忆合金管加工方法及研究现状第15-18页
        1.3.1 镍钛形状记忆合金管加工方法第15页
        1.3.2 镍钛合金管的挤压工艺第15-17页
        1.3.3 镍钛形状记忆合金管研究现状第17-18页
    1.4 金属塑性变形的机理第18-19页
    1.5 金属塑性成形中的有限元法第19-23页
        1.5.1 有限元法基本知识介绍第19-20页
        1.5.2 挤压有限元法模拟研究现状第20-21页
        1.5.3 DEFORM有限元分析软件介绍第21-22页
        1.5.4 DEFORM有限元处理过程中的技术问题第22-23页
    1.6 元胞自动机法第23-25页
        1.6.1 元胞自动机及其应用第23-24页
        1.6.2 元胞自动机模拟再结晶研究现状第24-25页
    1.7 课题研究的意义和内容第25-27页
第2章 压缩实验及显微组织分析第27-35页
    2.1 压缩实验及数据分析第27-30页
        2.1.1 NiTiFe等温压缩实验第27-28页
        2.1.2 压缩实验结果分析第28-30页
    2.2 热变形后的组织变化规律分析第30-34页
        2.2.1 变形温度对组织影响第31-33页
        2.2.2 应变速率对组织的影响第33-34页
    2.3 小结第34-35页
第3章 NiTiFe合金本构方程和热加工图第35-48页
    3.1 修正的Arrhenius本构关系模型第35页
    3.2 Arrhenius本构模型的转化第35-37页
    3.3 NiTiFe合金本构方程建立第37-41页
        3.3.1 材料常数n和α值的计算第37-39页
        3.3.2 优化材料常数n第39-40页
        3.3.3 热激活能Q和A值计算第40-41页
    3.4 加工图的建立第41-47页
        3.4.1 DMM热加工图的基本原理第41-43页
        3.4.2 NiTiFe合金热加工图的建立第43-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第4章 NiTiFe合金管反挤压有限元模拟第48-71页
    4.1 引言第48页
    4.2 刚粘性有限元法第48-50页
        4.2.1 塑性力学的基本假设第48-49页
        4.2.2 刚粘塑性材料变分原理第49-50页
    4.3 反挤压模型的建立第50-56页
        4.3.1 几何模型的导入与运动参数定义第50-52页
        4.3.2 网格的划分第52-53页
        4.3.3 材料定义第53-54页
        4.3.4 边界条件和关系定义第54-55页
        4.3.5 模拟控制第55页
        4.3.6 参数的设置第55-56页
    4.4 反挤压数值模拟过程分析第56-60页
        4.4.1 等温挤压金属流动规律第56-57页
        4.4.2 挤压过程中挤压力的变化规律第57-58页
        4.4.3 反挤压过程中等效应力分布规律第58-59页
        4.4.4 反挤压过程中等效应变分布规律第59-60页
    4.5 反挤压工艺参数对NiTiFe合金反挤压过程的影响第60-70页
        4.5.1 温度对挤压过程的影响第61-66页
        4.5.2 摩擦条件对挤压过程的影响第66-68页
        4.5.3 圆角半径对应力应变分布的影响第68-70页
    4.6 本章小结第70-71页
第5章 元胞自动机组织模拟第71-88页
    5.1 引言第71页
    5.2 元胞自动机法模拟的实现第71-73页
        5.2.1 元胞自动机模型的组建第71-72页
        5.2.2 建立模型的假设条件第72页
        5.2.3 元胞自动机的边界条件第72-73页
    5.3 元胞自动机的动态再结晶模型第73-77页
        5.3.1 位错演化模型第73-74页
        5.3.2 形核率模型第74-76页
        5.3.3 晶粒增长动力学模型第76页
        5.3.4 初始微结构模型第76-77页
        5.3.5 动态再结晶发生模型第77页
    5.4 元胞自动机参数的选择第77-78页
    5.5 元胞自动机二维模型模拟结果分析第78-87页
        5.5.1 初始晶粒组织的形成第78-79页
        5.5.2 动态再结晶组织模拟结果分析第79-84页
        5.5.3 动态再结晶份数的变化第84-85页
        5.5.4 位错密度的变化第85-87页
    5.6 本章小结第87-88页
结论第88-90页
参考文献第90-98页
攻读硕士学位期间发表论文和取得的科研成果第98-99页
致谢第99页

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