带钢轧制过程损伤与开裂行为的研究
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-27页 |
·研究背景和意义 | 第12-13页 |
·轧制过程研究现状 | 第13-15页 |
·轧制过程中缺陷的演化行为 | 第15-17页 |
·孔洞在轧制过程中的变形行为 | 第15-16页 |
·夹杂在轧制过程中的力学行为 | 第16页 |
·裂纹在轧制过程中的扩展行为 | 第16-17页 |
·损伤力学在轧制成型中的应用 | 第17-25页 |
·损伤理论的建立和发展 | 第18-22页 |
·损伤理论在轧制模拟中的应用 | 第22-24页 |
·目前研究存在的问题 | 第24-25页 |
·本文研究内容 | 第25页 |
·技术路线 | 第25-27页 |
第2章 轧制变形区应力分布特征研究 | 第27-49页 |
·前言 | 第27页 |
·轧制区内应力分布理论推导 | 第27-34页 |
·中部应力状态推导(w≤z≤B/2) | 第28-31页 |
·边部应力状态推导(0≤z≤w) | 第31-34页 |
·轧制过程有限元模拟 | 第34-37页 |
·有限元模型 | 第34页 |
·边部宽度计算 | 第34-37页 |
·轧制区应力分布规律 | 第37-40页 |
·轧制参数对轧制区内应力分布的影响 | 第40-47页 |
·轧制参数对轧制区中部应力分布的影响 | 第40-44页 |
·轧制参数对轧制过程边部效应的影响 | 第44-47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
第3章 轧制过程中金属损伤模型的建立 | 第49-76页 |
·前言 | 第49页 |
·细观损伤力学模型 | 第49-53页 |
·GTN损伤模型本构 | 第49-51页 |
·损伤演化过程 | 第51-53页 |
·剪切修正GTN模型 | 第53-55页 |
·损伤模型数值实现 | 第55-60页 |
·损伤模型本构 | 第56-58页 |
·本构方程数值积分 | 第58-59页 |
·VUMAT子程序运行流程 | 第59-60页 |
·损伤模型子程序验证 | 第60-67页 |
·单一单元验证 | 第60-63页 |
·拉伸-剪切实验验证 | 第63-67页 |
·损伤模型参数确定 | 第67-75页 |
·无损伤弹塑性参数确定 | 第68-70页 |
·形核参数确定 | 第70-72页 |
·临界和断裂参数确定 | 第72-73页 |
·剪切参数确定 | 第73-75页 |
·本章小结 | 第75-76页 |
第4章 金属在轧制过程中的损伤与开裂行为研究 | 第76-98页 |
·前言 | 第76页 |
·轧制过程有限元模型建立 | 第76-79页 |
·平板轧制损伤分析 | 第79-84页 |
·有限元模型 | 第79-80页 |
·轧制过程损伤行为 | 第80-82页 |
·正交试验分析 | 第82-84页 |
·边部缺陷在轧制过程中的扩展行为 | 第84-97页 |
·轧制实验 | 第84-85页 |
·单道轧有限元模拟 | 第85-90页 |
·五道次连轧有限元模拟 | 第90-97页 |
·本章小结 | 第97-98页 |
第5章 轧制过程缺陷扩展判据的建立与应用 | 第98-116页 |
·引言 | 第98页 |
·轧制应力状态下开裂准则建立 | 第98-109页 |
·细观应力的开裂准则 | 第98-99页 |
·轧制过程参数化建模 | 第99-101页 |
·开裂准则参数确定 | 第101-106页 |
·建立基于轧制参数的开裂准则 | 第106-109页 |
·缺陷扩展判据的验证 | 第109-112页 |
·不同轧制工艺参数下的轧制实验验证 | 第109-110页 |
·不同材料参数的轧制实验验证 | 第110-111页 |
·不同缺陷参数的轧制实验验证 | 第111-112页 |
·轧制过程失效判定图 | 第112-114页 |
·缺陷扩展准则的应用 | 第114-115页 |
·本章小结 | 第115-116页 |
第6章 结论与展望 | 第116-119页 |
·主要内容与结论 | 第116-117页 |
·论文主要创新点 | 第117页 |
·后期工作展望 | 第117-119页 |
参考文献 | 第119-127页 |
致谢 | 第127-128页 |
攻读博士学位期间的学术成果 | 第128页 |